Od uvođenja laserskih strojeva za zavarivanje, različite vrstestrojevi za lasersko zavarivanjerazvijeni su kako bi zadovoljili različite potrebe kupaca za strojevima za zavarivanje: strojevi za zavarivanje kalupa, strojevi za zavarivanje nakita, strojevi za lasersko zavarivanje s vlaknima i višenamjenski strojevi za zavarivanje kako bi se zadovoljile potrebe raznih industrija u svim aspektima. Slijedi uvod u različite vrste strojeva za zavarivanje i prednosti koje svaki od njih ima.

1. stroj za zavarivanje kalupa: standardni stroj za zavarivanje često se naziva i laserski stroj za zavarivanje, stroj za zavarivanje kalupa, laserski stroj za zavarivanje, laserski stroj za zavarivanje, laserski stroj za hladno zavarivanje, laserski stroj za zavarivanje argonom, oprema za lasersko zavarivanje itd. Standardno zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za materijale s tankim stijenkama, zavarivanje preciznih dijelova, može ostvariti točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje u nizu, zavarivanje zavarivanjem, zavarivanje raspršivanjem, zavarivanje prodiranjem, zavarivanje punila, zavarivanje šavova i zavarivanje nepropusno za plin, i može se prilagoditi različitim putanjama zavarivanja. Visoki omjer širine i visine, mala širina zavara, mala zona utjecaja topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravni zavar, lijep zavar, bez tretmana ili jednostavan tretman nakon zavarivanja, visoka kvaliteta zavara, bez poroznosti, precizna kontrola, mala točka fokusiranja, visoka točnost pozicioniranja, jednostavna automatizacija.

Prednosti: U usporedbi s drugim metodama zavarivanja, prednosti su: mali zavareni spojevi; mala zona utjecaja topline, bez deformacije metala s tankim stijenkama, velika brzina zavarivanja, visoka točnost pozicioniranja; samotaljivo zavarivanje bez žice za zavarivanje, visoka čvrstoća zavara, bez zagađenja, bez perforacije, čvrsta i lijepa. Elektroničke komponente za lasersko zavarivanje neće oštetiti brtve i IC mikro krug; može poboljšati izgled i stabilnost performansi proizvoda, povećati konkurentnost proizvoda.

2. Stroj za točkasto zavarivanje nakita: lasersko točkasto zavarivanje je korištenje visokoenergetskih laserskih impulsa za lokaliziranje zagrijavanja u malim područjima materijala, energija laserskog zračenja difuzira u unutrašnjost materijala kroz provođenje topline, otapanje materijala i oblikovanje određeni rastaljeni bazen. Laserski točkasti zavarivač (uređaj za točkasto zavarivanje nakita) može zajedno zavarivati ​​identične ili različite materijale.

Prednost: proizvodi serije PE-W150 poboljšani su uvođenjem napredne tehnologije dizajna iz Njemačke. Serijski proizvodi su ergonomski dizajnirani i proizvedeni s međunarodnim dodacima, koji cijeli stroj čine pouzdanijim, izdržljivijim, praktičnijim i učinkovitijim. Osim toga, laserski točkasti zavarivač također se primjenjuje za grupno zavarivanje sitnih komponenti; na primjer, motorne elektrode, uređaji s optičkim vlaknima itd. mogu se zavarivati ​​u stakleniku ili pod posebnim uvjetima.

3. Stroj za zavarivanje optičkim vlaknima: laserski stroj za zavarivanje optičkih vlakana je oprema za lasersko zavarivanje koja spaja visokoenergetsku lasersku zraku u optičko vlakno, prenosi je na velike udaljenosti, kolimira u paralelnu svjetlost kroz kolimirajuće zrcalo, a zatim fokusira se na obradak za zavarivanje. Laserska zraka se zatim fokusira na obradak za zavarivanje. Laserska zraka je fleksibilna i omogućuje beskontaktno zavarivanje teško dostupnih dijelova. Stroj za lasersko zavarivanje s prijenosom vlakana laserskom zrakom može postići vremensko i energetsko dijeljenje, može izvršiti istovremenu obradu s više zraka, osiguravajući uvjete za preciznije zavarivanje.

Prednost: 1、Visoka stabilnost, visoka pouzdanost, 24-satni stabilan rad

2、Dodatni sustav nadzora CCD kamere za jednostavno promatranje i precizno pozicioniranje

3、Jednolika raspodjela energije točke zavarivanja, s boljom točkom koja je potrebna za karakteristike zavarivanja.

4、Prilagođeno različitim složenim zavarivačkim šavovima, točkastim zavarivanjem raznih uređaja i zavarivanjem šavova tankih ploča unutar 1 mm.

5、Usvojite uvezenu britansku keramičku šupljinu, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, dugi vijek trajanja šupljine.

6、Bogato I/0 sučelje, može ostvariti daljinsko upravljanje, može se opremiti industrijskim robotima, visoko precizno pozicioniranje, automatizacija se lako realizira.

4、Višenamjenski stroj za zavarivanje: korištenjem visokoenergetskog laserskog pulsa za lokalno zagrijavanje materijala u malom području, energija laserskog zračenja širi se u unutrašnjost materijala kroz provođenje topline, otapajući materijal i stvarajući specifičnu rastaljenu. To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za materijale s tankim stijenkama, precizno zavarivanje dijelova, može postići točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, snop zavarivanja, brtveno zavarivanje itd., visok omjer širine i visine, mala širina zavara, mala zona utjecaja topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravan i lijep zavar, bez obrade ili samo jednostavna obrada nakon zavarivanja, visokokvalitetni zavar, bez poroznosti, može se točno kontrolirati, mala točka fokusiranja, visoka točnost pozicioniranja, lako postići automatizaciju

Prednost: 1. Veliki omjer dubine i širine. Duboki i uski zavareni šav, svijetli i lijepi zavareni šav.

2、Zbog velike gustoće snage, proces taljenja je izuzetno brz, unos topline u radni predmet je vrlo nizak, brzina zavarivanja je velika, toplinska deformacija je mala, a zona utjecaja topline je mala.

3、Visoka gustoća. Tijekom stvaranja zavara, otopljeni bazen se neprestano miješa i plin izlazi kako bi se proizveo fuzijski zavar bez poroznosti. Visoka stopa hlađenja nakon zavarivanja olakšava mikroproizvodnju zavarenog tkiva, čvrstoću zavara, žilavost i ukupnu izvedbu.

4, jak čvrsti zavar. Visokotemperaturni izvor topline i puna apsorpcija nemetalnih komponenti proizvode pročišćavanje, smanjujući sadržaj nečistoća, mijenjajući veličinu inkluzija i njihovu raspodjelu u bazenu taline, postupak zavarivanja bez elektroda ili žice za punjenje, zona taljenja je kontaminiran malim, tako da je čvrstoća zavara, žilavost jednaka ili čak veća od osnovnog metala.

5、Točna kontrola. Budući da je fokusirana točka vrlo mala, zavar se može pozicionirati s visokom preciznošću, snop se lako prenosi i kontrolira, bez česte zamjene plamenika, mlaznice, značajno smanjuje vrijeme zastoja, visoka učinkovitost proizvodnje. Svjetlo nema inerciju i također se može zaustaviti i ponovno pokrenuti pri velikim brzinama. Tehnologija samokontroliranog kretanja grede može se koristiti za zavarivanje složenih komponenti.

6. Beskontaktno, atmosfersko zavarivanje. Budući da energija dolazi od lasera, nema fizičkog kontakta s radnim komadom, tako da nema sile koja se primjenjuje na radni komad. Ni magnetizam ni zrak ne utječu na laser.

7. Zbog niskog prosječnog unosa topline, točnost obrade je visoka i troškovi prerade mogu se smanjiti. U isto vrijeme, tekući troškovi laserskog zavarivanja su niski, što može smanjiti cijenu obratka.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je visokotehnološko industrijsko poduzeće specijalizirano za istraživanje, proizvodnju i prodaju sljedećih strojeva: laserski graver, stroj za lasersko označavanje vlakana, CNC usmjerivač. Proizvodi su naširoko korišteni u oglasnoj ploči, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatu, naljepnici, drvorezu i graviranju, ukrašavanju kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na temelju apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Posljednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166