S brzim razvojem industrijske civilizacije, prerađivačka prerađivačka industrija uvela je veliku promjenu, prethodna tradicionalna tehnologija obrade nije bila u mogućnosti zadovoljiti potrebe moderne obrade, s brzim razvojem laserske tehnologije i širokom uporabom, postala je jedna od ključne tehnologije u području moderne proizvodnje. Od prijašnjeg sita, graviranja nožem do današnjeglasersko označavanje, graviranje, od prijašnjeg bušenja, rezanja oštricom do današnjeglasersko rezanje, od tradicionalnih kemikalija, kiselinskog čišćenja do današnjeg laserskog čišćenja itd., primjena svake laserske tehnologije donijet će veliku promjenu tradicionalnom procesu, u skladu sa zaštitom okoliša i zelenom proizvodnjom temeljenom na učinkovitijem procesu, većem učinku, ljepši procesni rezultati, ovo je laser koji donosi tehnološki napredak, To je također neizbježan trend u razvoju industrijske tehnologije.
U zavarivanju je također došlo do promjene procesa, od konvencionalnog električnog zavarivanja i elektrolučnog zavarivanja dolasersko zavarivanje. Lasersko zavarivanje uglavnom metalnih materijala trenutno je najvažnija primjena. Razvoj laserskog zavarivanja u Kini traje gotovo 30 godina, ali YAG laserski stroj za zavarivanje male snage koji se koristio u prošlosti često je samostalan rad, stupanj automatizacije nešto je niži, zahtijeva ručno punjenje i pražnjenje, a snaga također je nizak, širina stola je mala, teško je raditi s velikim dijelovima obratka, što rezultira primjenom laserskog zavarivanja ne može se širiti. Posljednjih godina, lasersko zavarivanje je imalo veći razvoj, posebno primjena laserskog zavarivanja vlakana, poluvodičkog laserskog zavarivanja, u učvršćenju izratka, automatska kontrola, automatsko utovarivanje i istovar također su bili dobar razvoj, trenutno u domaćem dijelu tvornice automobila je opremljen vrhunskim automatiziranim sustavom karoserije za lasersko lemljenje, osim dijelova zrakoplovstva, u karoseriji automobila lokomotive također ima primjene. Također je vrlo važno lasersko zavarivanje novih energetskih vozila. Sve su to izvedbe vrhunske primjene laserskog zavarivanja.
Ručno lasersko zavarivanje brzo se širi jer je praktično i jednostavno za korištenje. U usporedbi s vrhunskim automatiziranim aplikacijama za lasersko zavarivanje, zahtjevi različitih aspekata, tehnički prag je vrlo visok, a ručno lasersko zavarivanje izuzeto je od učvršćenja, razmatranja kontrole kretanja, natrag na ručno ručno upravljanje, takozvano poravnanje obratka, stezanje poravnanja je ručno. Ne može se reći da je ovo regresija s automatizacije na ručni rad, ali treba uzeti u obzir stvarni trošak primjene.
Uzmimo zavarivanje nehrđajućeg čelika, trenutna stvarnost postojanja velikog broja postupaka zavarivanja, od kojih se većina koristi u običnom argonskom zavarivanju, točkastom zavarivanju, razvoju toliko godina, još uvijek je veliki broj ručnih operacija, i broj takvih zavarivača je također mnogo. U doziranju od nehrđajućeg čelika velike količine kuhinjskog posuđa, kuhinjskog posuđa, kupaonskog hardvera, vrata i prozora od nehrđajućeg čelika, sigurnosnih ograda, namještaja od nehrđajućeg čelika, hotelskog uređenja i drugih industrija prisutni su u velikom broju primjena zavarivanja argonom. Ovo ručno zavarivanje iz prirode zavarivanja je zapravo tradicionalni niskobudžetni postupak zavarivanja, općenito zavarivanje tanjeg lima od nehrđajućeg čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika. Danas je samo elektrolučno zavarivanje zamijenjeno laserskim zavarivanjem, rad je vrlo sličan, prosječnom zavarivaču potrebno je manje od pola dana obuke da započne s ručnim laserskim zavarivanjem, tako da postoji vrlo veliki potencijal za zamjenu tradicionalnog zavarivanja argonom.
Tigon-lučno zavarivanje često zahtijeva spoj rastaljene žice, što rezultira otvorom za zavarivanje koji često ima izbočinu, dok lasersko zavarivanje ne zahtijeva žicu i ima glatkije sučelje. Argonsko zavarivanje je razvoj dugi niz godina, najveća je zaliha procesa zavarivanja, a lasersko zavarivanje je proces u nastajanju, brzi razvoj, ali ukupna količina zavarivanja samo je mali dio laserskog zavarivanja za zamjenu dijela argona elektrolučno zavarivanje je neizbježan trend. Trenutno je, s obzirom na troškove, vrlo popularno zavarivanje argonom.
Zavarivanje argonskim lukom često radi uštede rada i materijala, samo u materijalu odabranim uglovima fiksnog položaja za točkasto zavarivanje, dok se lasersko zavarivanje vrši uzduž šava zip tipa zavarivanja, u usporedbi s čvrstoćom laserskog zavarivanja mnogo je bolje . Trenutačno je ručno lasersko zavarivanje obično dostupno u 500, 1000, 1500 pa čak i 2000 vata, ove snage su dovoljne za zavarivanje tankih čeličnih limova. Danas ručna oprema za lasersko zavarivanje postaje sve kompaktnija, uključujući potreban rashladni uređaj koji se može integrirati u cijelo kućište kako bi se postigla integracija, mobilne performanse, troškovi nabave su mnogo niži nego prije, već mogu zadovoljiti zahtjeve velikog broja metalnih radnje za preradu, postrojenja za preradu, pa čak i dovlačenje opreme na gradilište, rad uopće nije problem.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje, proizvodnju i prodaju sljedećih strojeva: laserski graver, stroj za lasersko označavanje vlakana, CNC usmjerivač. Proizvodi su naširoko korišteni u oglasnoj ploči, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatu, naljepnici, drvorezu i graviranju, ukrašavanju kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na temelju apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Posljednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.
Vrijeme objave: 7. svibnja 2021