Tehnologija laserskog rezanja nova je tehnologija razvijena posljednjih desetljeća. A s poboljšanjem razine snage laserskih komponenti, poboljšanjem stabilnosti i pouzdanosti i poboljšanjem tehnologije obrade, vrstastroj za rezanje vlakanaje postupno rastao, a na tržištu je sve više strojeva za rezanje vlakana. Kvaliteta je također neujednačena, ako naiđete na probleme u procesu korištenjastroj za lasersko rezanje vlakana, ovdje možete pronaći neka rješenja za uobičajene probleme stroja za lasersko rezanje vlakana.

Prije svega trebate znati kako radi stroj za lasersko rezanje vlakana?

Lasersko rezanje je ozračivanje izratka laserskom zrakom visoke gustoće kako bi se brzo otopio, ispario, ablirao ili postigao točku paljenja. U isto vrijeme, strujanje zraka velike brzine otpuhuje rastaljeni materijal. Izradak je koaksijalan s gredom, kontroliran mehaničkim sustavom numeričkog upravljanja, a izradak se reže pomicanjem točke točke.

Drugo, je li rad stroja za lasersko rezanje vlakana opasan?

Lasersko rezanje je ekološki prihvatljiva metoda rezanja koja nije štetna za ljudsko tijelo. Lasersko rezanje proizvodi manje prašine, svjetla i buke od rezanja plazmom i kisikom. Osobne ozljede ili oštećenje stroja mogu nastati čak i ako se ne slijede odgovarajuće metode rada.

1. Obratite pozornost na zapaljive materijale kada koristite stroj. Neki se materijali ne mogu rezati laserskim rezačem s vlaknima, uključujući materijale s pjenastom jezgrom, sve PVC materijale, materijale s visokom refleksijom itd.

2. Tijekom radnog procesa stroja, strogo je zabranjeno rukovatelju napuštati stroj, kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.

3. Ne buljite u proces laserskog rezanja. Zabranjeno je promatrati lasersku zraku kroz leću kao što je povećalo kako bi se izbjeglo oštećenje oka.

4. Nemojte stavljati eksploziv između eksploziva.

Koji čimbenici će utjecati na točnost rezanjastroj za lasersko rezanje vlakana?

Mnogo je čimbenika koji utječu na točnost. Neki čimbenici uzrokovani su samom opremom, poput preciznosti mehaničkog sustava, vibracije stola, kvalitete laserske zrake, pomoćnog plina, mlaznice itd. Ostali čimbenici uzrokovani su samim materijalom. Uzrokovana je fizikalnim i kemijskim svojstvima materijala i stupnjem refleksije materijala. Ostali parametri kao što su parametri mogu se prilagoditi prema specifičnom objektu obrade i zahtjevima za kvalitetu korisnika, kao što su izlazna snaga, položaj fokusa, brzina rezanja, pomoćni plin itd.

Kako pronaći fokusnu poziciju stroja za lasersko rezanje vlakana?

Utjecaj gustoće snage snopa fiber lasera na brzinu rezanja je vrlo bitan, stoga je posebno važno odabrati točnu poziciju fokusa. Budući da je širenje laserske zrake proporcionalno duljini leće, možemo iskoristiti ovu značajku, a postoje tri jednostavna načina za pronalaženje položaja fokusa rezanja u industrijskoj dokumentaciji:

1. Pulsna metoda: Ispišite lasersku zraku na plastičnu ploču, pomaknite lasersku glavu odozgo prema dolje, provjerite sve rupe, fokusirajte se na najmanji promjer.

2. Metoda nagnute ploče: Koristite nagnutu ploču ispod okomite osi, pomaknite se vodoravno i pronađite lasersku zraku u minimalnom fokusu.

3. Pronađite plavu iskru: Uklonite dio s mlaznicom, dio za puhanje, ploču od nehrđajućeg čelika na stroju, pomičite lasersku glavu prema gore od vrha, dok ne pronađete plavu iskru kao fokus.

Trenutno strojevi mnogih proizvođača imaju autofokus. Funkcija automatskog fokusiranja može značajno poboljšati učinkovitoststroj za lasersko rezanjei znatno skraćuju vrijeme bušenja rupa na debelim pločama; stroj se može automatski prilagoditi kako bi pronašao položaj fokusa prema različitim materijalima i debljinama.

Koliko finijih laserskih strojeva postoji? Koja je razlika među njima?

Trenutačno strojevi za lasersko rezanje koji se koriste za obradu i proizvodnju uglavnom uključuju CO2 lasere, YAG lasere, lasere s vlaknima itd. Među njima, CO2 laseri velike snage i YAG laseri više se koriste za visokopreciznu i povjerljivu obradu. Vlaknasti laseri s matričnim vlaknima imaju očite prednosti u snižavanju praga, smanjenju raspona valne duljine oscilacije i mogućnosti podešavanja valne duljine, te su postali tehnologija u nastajanju u laserskoj industriji.

Koju debljinu može rezati stroj za lasersko rezanje vlakana?

Trenutno je debljina rezanja stroja za lasersko rezanje manja od 25 mm. U usporedbi s drugim metodama rezanja, laserski strojevi za rezanje imaju očite prednosti u rezanju materijala manjih od 20 mm i zahtijevaju visoku preciznost.

Koji je raspon primjene stroja za lasersko rezanje?

Strojevi za lasersko rezanje imaju prednosti velike brzine, uske širine, dobre kvalitete rezanja, male površine pod utjecajem topline i dobre fleksibilnosti obrade. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji automobila, kuhinjskoj industriji, obradi limova, reklamnoj industriji, proizvodnji strojeva, obradi ormara, proizvodnji dizala, fitness opreme i drugim industrijama.

Pa ovo gore je sav sadržaj ovog broja. Nadam se da će vam nakon čitanja biti od pomoći!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je visokotehnološko industrijsko poduzeće specijalizirano za istraživanje, proizvodnju i prodaju sljedećih strojeva: laserski graver, stroj za lasersko označavanje vlakana, CNC usmjerivač. Proizvodi su naširoko korišteni u oglasnoj ploči, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatu, naljepnici, drvorezu i graviranju, ukrašavanju kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na temelju apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Posljednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166