Zbog kontinuiranog razvoja društva, zahtjevi industrijske tehnologije za materijalima teže se diverzificirati, a tradicionalne metode zavarivanja više ne mogu zadovoljiti te potrebe. Uz kontinuirani razvoj laserske tehnologije, tehnologija laserskog zavarivanja postupno je postala najnaprednija metoda zavarivanja u polju obrade s prednostima velike brzine zavarivanja, velike čvrstoće, uskog zavarenog šava, male zone utjecaja topline i male deformacije izratka. , manje radnog opterećenja za naknadnu obradu, smanjeni ručni izlaz, visoka fleksibilnost i veća sigurnost.

U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom zavarivanja, tehnologija laserskog zavarivanja je beskontaktno zavarivanje, radni proces ne zahtijeva pritisak, može se koristiti za zavarivanje vatrostalnih materijala kao što su metali s visokim talištem, a može se koristiti čak i za nemetalne materijale kao što je keramika , organsko staklo i ostalo zavarivanje, zavarivanje oblikovanih materijala, dobre rezultate i ima veliku fleksibilnost. Metode laserskog zavarivanja mogu se podijeliti u četiri vrste, sljedeće slijede laserske oznake zlatne oznake.

1、Lasersko lemljenje.

Laser kao izvor topline, upotreba materijala s nižim talištem od osnovnog materijala kao materijala za lemljenje, nakon što se laser otopi u tekuće stanje i navlaži osnovni materijal, kako bi se postiglo popunjavanje praznine između osnovnog materijala i matični materijal difuzije u kombinaciji jedni s drugima, i konačno ostvariti spoj, lasersko lemljenje ne samo da je pogodno za poboljšanje estetike proizvoda, ali također igraju dobru ulogu u jačanju čvrstoće slikarskog tijela za promicanje.

2、Lasersko zavarivanje taljenjem.

Lasersko zavarivanje taljenjem je uporaba lasera kao izvora topline, u kutu dviju ploča, pri čemu svaka topi dvije ploče dio osnovnog materijala (dok se topi obližnji kut dvije ploče za punjenje žica), tako da se formira tekući metal, nakon hladi se, stvaranje pouzdane spojne metode zavarivanja Lasersko zavarivanje taljenjem može se posebno podijeliti na lasersko zavarivanje taljenjem, lasersko zavarivanje taljenjem (bez žice za punjenje) i lasersko zavarivanje taljenjem žice za punjenje itd.

3、Lasersko daljinsko zavarivanje.

Lasersko daljinsko zavarivanje je ugradnja glave za skeniranje oscilirajućeg zrcala na šestoj osi robota, koja samo reflektira kretanje putanje lasera kroz oscilirajuću leću, bez potrebe da ruka robota prati kretanje. Sustav laserskog daljinskog zavarivanja vrlo je fleksibilan i učinkovit, a jedan sustav može zamijeniti šest do devet kompleta uobičajenih robota za točkasto zavarivanje. Udaljenost između laserske glave i obratka veća je od 500 mm, što može produžiti radni vijek zaštitnog stakla za leće.

4、Lasersko kompozitno zavarivanje.

Lasersko kompozitno zavarivanje uglavnom se odnosi na lasersko i MIG elektrolučno kompozitno zavarivanje. U ovom procesu, interakcija lasera i luka, međusobno nadopunjujući snage, veliku brzinu zavarivanja, stabilan proces zavarivanja i visoku toplinsku učinkovitost, istovremeno dopuštajući veći razmak sklopa zavarivanja. Mali unos topline, mala zona utjecaja topline i niska deformacija izratka uvelike smanjuju potrebu za korekcijom deformacije nakon zavarivanja.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje, proizvodnju i prodaju sljedećih strojeva: laserski graver, stroj za lasersko označavanje vlakana, CNC usmjerivač. Proizvodi su naširoko korišteni u oglasnoj ploči, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatu, naljepnici, drvorezu i graviranju, ukrašavanju kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na temelju apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Posljednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.