Što je lasersko zavarivanje, a što konvencionalno zavarivanje?
Lasersko zavarivanje je učinkovita i precizna metoda zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline. Postupak zavarivanja je toplinski provodljiv, odnosno lasersko zračenje zagrijava površinu obratka, a površinska toplina difundira u unutrašnjost kroz vođenje topline. Kontroliranjem širine, energije, vršne snage i frekvencije ponavljanja laserskog pulsa, obradak se topi kako bi se formirala posebna rastaljena baza. Lasersko zavarivanje uglavnom se koristi za zavarivanje materijala tankih stijenki i preciznih dijelova, a može postići točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje preklopa, zavarivanje zavarivanjem itd.
Tradicionalno zavarivanje odnosi se na postupak zavarivanja koji se izvodi pomoću ručnog rada i osnovnih alata i ne uključuje automatizaciju ili inteligentnu tehnologiju. Radni komad i lem tope se stvarajući rastaljenu površinu, a rastaljena kupka se hladi i skrutnjuje stvarajući vezu između materijala. Tradicionalne metode zavarivanja uključuju ručno zavarivanje, plinsko zavarivanje, masku za lemljenje, lasersko zavarivanje, zavarivanje trenjem i zavarivanje pod praškom, itd.
Dakle, koje su razlike i prednosti laserskog zavarivanja u usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem?
Glavne karakteristike tradicionalnog zavarivanja uključuju:
1. Visoka fleksibilnost: Tradicionalno zavarivanje prikladno je za proizvodnju malih serija i proizvodnju uzoraka, a može se brzo prilagoditi i modificirati po potrebi.
2. Relativno niski tehnički zahtjevi: U usporedbi s naprednim postupcima zavarivanja, tradicionalno zavarivanje ima niže tehničke zahtjeve za operatere, a neprofesionalci također mogu obavljati jednostavne radove zavarivanja.
3. Niska cijena: tradicionalno zavarivanje ne zahtijeva skupu automatiziranu opremu, potrebni su samo jednostavni alati za rad, a cijena je relativno niska.
Nedostaci: Za izvođenje zavarivanja zahtijeva visoko kvalificirane operatere, a na njega utječu ljudski faktori, što otežava održavanje visokokvalitetnih rezultata zavarivanja.
Glavne značajke laserskog zavarivanja uključuju:
1. Zona laserskog zavarivanja pod utjecajem topline je mala, gustoća energije laserske zrake je visoka, vrijeme zagrijavanja je kratko, a gubitak topline je mali, tako da je zona materijala pod utjecajem topline mala, što može smanjiti deformacije, pucanje, oksidaciju i druge probleme materijala.
2. Omjer dubine i širine zavara kod laserskog zavarivanja je visok, promjer laserske zrake je mali, a energija je koncentrirana, tako da se može formirati dubok i uzak zavar, što poboljšava čvrstoću i brtvljenje zavarivanje.
3. Zavar laserskog zavarivanja je gladak i lijep, točka laserske zrake je stabilna, a položaj zavarivanja i parametri se mogu točno kontrolirati, tako da se može formirati gladak i lijep zavar, smanjujući naknadno brušenje i poliranje.
4. Kod laserskog zavarivanja ima manje grešaka pri zavarivanju. Lasersko zavarivanje ne zahtijeva upotrebu pomoćnih materijala kao što su elektrode, šipke za zavarivanje i zaštitni plinovi, tako da se može izbjeći stvaranje grešaka pri zavarivanju kao što su onečišćenje elektrode, pore, uključci troske i pukotine.
5. Brzina zavarivanja laserskog zavarivanja je brza. Budući da je gustoća energije laserske zrake visoka, a vrijeme zagrijavanja kratko, proces zavarivanja može se brzo završiti, što poboljšava učinkovitost proizvodnje.
6. Lasersko zavarivanje ima visoku fleksibilnost zavarivanja, jer je laserska zraka beskontaktni izvor topline, koji se može prenositi i kontrolirati optičkim vlaknom, reflektorom, robotom itd., tako da se može prilagoditi različitim složenim položajima i oblicima zavarivanja, i poboljšati fleksibilnost proizvodnje.
7. Lasersko zavarivanje ima visok stupanj automatizacije zavarivanja, jer se lasersko zavarivanje može precizno kontrolirati i podešavati pomoću računala ili CNC sustava, tako da se može postići visok stupanj automatizacije i inteligencije, smanjujući ručne intervencije i greške.
8. Lasersko zavarivanje ima snažnu prilagodljivost materijalima, jer je izvor topline laserskog zavarivanja beskontaktni izvor topline, koji može zavarivati različite metale ili nemetalne materijale, pa čak i različite vrste materijala kako bi se postiglo spajanje različitih materijala.
9. Lasersko zavarivanje ima širok raspon primjena, jer je izvor topline laserskog zavarivanja učinkovit izvor topline, koji može postići visokokvalitetno, brzo i visoko automatizirano zavarivanje, tako da se može primijeniti na razne vrhunske industrije, kao što su zrakoplovna, automobilska, elektronička, medicinska itd.
Nedostaci: visoka cijena opreme, velika potrošnja energije i visoki troškovi održavanja.
Budući da lasersko zavarivanje zahtijeva upotrebu visokoučinkovitih lasera, optičkih sustava, kontrolnih sustava i druge opreme, cijena njegove opreme mnogo je veća od cijene tradicionalnog zavarivanja.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. je poduzeće visoke tehnologije specijalizirano za istraživanje, proizvodnju i prodaju sljedećih strojeva: laserski graver, stroj za lasersko označavanje vlakana, CNC glodalica. Proizvodi su naširoko korišteni u oglasnoj ploči, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatu, naljepnici, drvorezu i graviranju, ukrašavanju kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na temelju apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Posljednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.
Vrijeme objave: 12. listopada 2024
