Amikor arról van szószálas lézervágó gép, sokak első benyomása az, hogy pontos, gyors és hatékony. Aztán a szálas lézervágó gép használata során gyakran sok probléma jelenik meg, mint például a lézeres vágási folyamat során fellépő hibák, a késztermék lézeres kivágása nem jó, stb. Sokan ezt nem nagyon értik, ezek a hibák hogyan kell előállítani? A következők következnekARANYJELegy pillantással együtt.

1.a munkadarab geometriai hibája

Különböző okok miatt a feldolgozási objektum felületének hullámzása és a vágási folyamat során hő keletkezik, így a vékony lemezrészek felülete könnyen deformálható, és mivel a felület nem sík, a lézerfókusz is létrejön, és a feldolgozott tárgy felülete és a véletlenszerű változás helyzetének ideális helyzete.

2.az anyag vágási vastagsága meghaladja a szabványt

A vágási anyag vastagsága meghaladja a szabványt. Például 3000 W-ig: a lézervágó gép 20 vastagság alatt tudja levágni a lemez vastagságát, minél vékonyabb a lemez, annál könnyebben vágható, annál jobb a minőség. Ha a lemez túl vastag, a lézeres vágógép nagyobb erőfeszítést tesz annak érdekében, hogy a levágást, a feldolgozási pontosságot biztosítsa Hibák lesznek, így a lemez vastagságának meghatározása érdekében.

3.a programozás által generált hiba

A szálas lézervágó gép feldolgozása során a feldolgozási pályán lévő összetett felületekre egyenes vonalak, ívek stb. illeszkednek, ezek az illesztett görbék és a tényleges görbe hibákat tartalmaznak, ezek a hibák a tényleges fókuszt és a feldolgozó objektum felületének relatív helyzetét, ill. az ideális programozási pozíció hiba. Egyes programozási rendszerek is bevezethetnek bizonyos eltéréseket.

4. Fókuszpont-pozíciós hibák a lézeres vágási folyamatban

A szálas lézervágó gépek forgácsolási folyamatában a fókuszpont és a megmunkálandó tárgy felülete közötti relatív helyzet sok tényező hatására változik, és a megmunkált termék felületének simasága is összefügg a munkadarab módjával. be van szorítva, a szerszámgép geometriai hibája és a gép hosszú idejű terhelése deformálódik, a munkadarab hődeformációja a folyamat során a lézer fókuszpontjának helyzetét és az ideális adott pozíció (programozott pozíció) eltérését okozza.

Ezeket a véletlenszerű hibákat nem lehet elkerülni, és csak online ellenőrzéssel és ellenőrzéssel lehet csökkenteni, így javítva a szállézeres vágógép pontosságát.
A Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. egy high-tech ipari vállalkozás, amely a következő gépek kutatására, gyártására és értékesítésére szakosodott: Lézergravírozó, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. A termékeket széles körben használták a reklámtáblák, kézműves és fröccsöntő, építészet, pecsét, címke, fametszet és gravírozás, kőműves díszítés, bőrvágás, ruhaipar stb. területén. A nemzetközi fejlett technológia befogadása alapján ügyfeleink számára a legfejlettebb gyártást és tökéletes értékesítés utáni szolgáltatást biztosítunk. Az utóbbi években termékeinket nemcsak Kínában, hanem Délkelet-Ázsiában, Közel-Keleten, Európában, Dél-Amerikában és más tengerentúli piacokon is értékesítették.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166