Berita

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotongan laser serat

Mesin pemotong laser seratdapat menempati posisi penting dalam industri pemotongan, dan efek pemotongan berkualitas tinggi berhubungan langsung. Dalam produksi manufaktur sebenarnya, kualitas mesin pemotongan laser serat memiliki pengaruh yang besar terhadap efek pemotongan, meskipun kinerja mesin pemotongan laser sangat baik, namun untuk memainkan peran efektifitasnya secara penuh dan stabil, kita perlu memahami faktor-faktor apa saja. mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotongan laser serat, berikut iniTanda Emasuntuk melihat.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotongan laser serat

Kekuatan laser pada tiga area (area terbakar berlebih, area bebas cacat, area terak yang menggantung)

1. Area terbakar berlebih: ketika daya laser terlalu besar, mengakibatkan masukan panas yang berlebihan, sehingga rentang leleh benda kerja lebih besar daripada rentang aliran udara bertekanan tinggi yang dapat dihilangkan, logam cair tidak tertiup angin oleh aliran udara dan menghasilkan rasa terbakar berlebih.

2. Zona bebas cacat: yaitu, daya laser berada pada kisaran yang tepat, kali ini efek pemotongannya bagus, disebut zona bebas cacat.

3. Area terak gantung: ketika daya laser terlalu kecil, panas tidak mencukupi, semakin dekat tepi bawah suhu produk cair semakin rendah, dan semakin besar viskositasnya, sehingga gagal terhempas oleh aliran udara bertekanan tinggi dan tetap berada di tepi bawah permukaan pemotongan untuk menghasilkan terak yang menggantung. Dalam kasus yang parah tidak dapat dipotong hingga membentuk garitan.

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pemotongan mesin pemotongan laser serat1

Kriteria penilaian kualitas pemotongan mesin laser cutting

Ketebalan pemotongan pemotongan laser pelat lebih dari 2mm, distribusi kekasaran permukaan pemotongan tidak seragam, sangat bervariasi sepanjang arah ketebalan, dan kondisi perubahannya memiliki dua karakteristik.

1, bentuk permukaan pemotongan dibagi menjadi dua bagian yang sangat berbeda. Permukaan bagian atas rata dan halus, garis pemotongan rapi dan halus, dan nilai kekasarannya kecil; garis potong bagian bawah tidak teratur, permukaan tidak rata, dan nilai kekasarannya besar. Bagian atas mempunyai ciri-ciri sinar laser aksi langsung, sedangkan bagian bawah mempunyai ciri-ciri gerusan logam cair.

Apakah pemotongan laser terus menerus, atau pemotongan laser berdenyut, permukaan pemotongan menunjukkan bahwa ada dua bagian atas dan bawah, perbedaannya adalah pemotongan laser berdenyut dan bagian atas dari garis pemotongan dan frekuensi pulsa memiliki hubungan yang sesuai: semakin tinggi frekuensinya , semakin halus garisnya maka semakin kecil nilai kekasaran permukaannya.

2, kekasaran permukaan di bagian atas permukaan pemotongan sebagian besar seragam, tidak berubah seiring ketinggian; sedangkan bagian bawah kekasaran permukaan berubah seiring ketinggian, semakin dekat ke tepi bawah maka nilai ketekunan kekasaran permukaan semakin besar.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co, Ltd adalah perusahaan industri teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam meneliti, memproduksi dan menjual mesin sebagai berikut: Pengukir Laser, Mesin Penandaan Laser Serat, Router CNC. Produk ini telah banyak digunakan dalam papan iklan, kerajinan dan cetakan, arsitektur, segel, label, pemotongan kayu dan ukiran, dekorasi batu, pemotongan kulit, industri garmen, dan sebagainya. Atas dasar menyerap teknologi maju internasional, kami menyediakan klien produksi paling maju dan layanan purna jual yang sempurna. Dalam beberapa tahun terakhir, produk kami telah dijual tidak hanya di China, tetapi juga hingga Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa, Amerika Selatan, dan Pasar luar negeri lainnya.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Waktu posting: 11 Juni 2021