Dengan pesatnya perkembangan peradaban industri, industri manufaktur pengolahan telah membawa perubahan besar, teknologi pengolahan tradisional sebelumnya tidak mampu memenuhi kebutuhan pengolahan modern, dengan pesatnya perkembangan teknologi laser dan digunakan secara luas, telah menjadi salah satu dari teknologi kunci di bidang manufaktur modern. Dari layar sutra sebelumnya, ukiran pisau hingga saat inipenandaan laser, ukiran, dari pukulan sebelumnya, pemotongan pisau hingga saat inipemotongan laser, dari bahan kimia tradisional, pembersihan asam hingga pembersihan laser saat ini, dll., penerapan setiap teknologi laser akan membawa perubahan besar pada proses tradisional, sejalan dengan perlindungan lingkungan dan manufaktur ramah lingkungan berdasarkan proses yang lebih efisien, keluaran yang lebih besar, hasil proses yang lebih indah, inilah laser yang membawa kemajuan teknologi, juga merupakan tren yang tak terelakkan dalam perkembangan teknologi industri.
Dalam pengelasan pun terjadi perubahan proses, dari pengelasan listrik konvensional dan pengelasan busur menjadipengelasan laser. Pengelasan laser pada sebagian besar bahan logam saat ini merupakan aplikasi yang paling penting. Perkembangan pengelasan laser di Tiongkok sudah hampir 30 tahun, namun mesin las laser YAG berdaya kecil yang digunakan di masa lalu sering kali merupakan operasi yang berdiri sendiri, tingkat otomatisasinya sedikit lebih rendah, memerlukan bongkar muat manual, dan tenaga juga rendah, lebar meja kecil, sulit mengoperasikan sebagian besar benda kerja, sehingga penerapan pengelasan laser tidak dapat menyebar. Dalam beberapa tahun terakhir, pengelasan laser mengalami perkembangan yang lebih besar, terutama penerapan pengelasan laser serat, pengelasan laser semikonduktor, pada perlengkapan benda kerja, kontrol otomatis, bongkar muat otomatis juga mengalami perkembangan yang baik, saat ini di bagian dalam negeri pabrik mobil telah dilengkapi dengan sistem bodi mematri laser otomatis kelas atas, selain untuk suku cadang penerbangan, di bodi mobil lokomotif juga memiliki aplikasi. Ada juga yang sangat penting adalah pengelasan laser baterai daya kendaraan energi baru. Ini semua adalah perwujudan aplikasi pengelasan laser kelas atas.
Pengelasan laser genggam menyebar dengan cepat karena nyaman dan mudah digunakan. Dibandingkan dengan aplikasi pengelasan laser otomatis kelas atas, persyaratan berbagai aspek, ambang batas teknis sangat tinggi, dan pengelasan laser genggam dikecualikan dari perlengkapan, pertimbangan kontrol gerak, kembali ke operasi manual manual, yang disebut penyelarasan benda kerja, penjepitan penyelarasan dilakukan dengan tangan. Tidak dapat dikatakan bahwa ini adalah kemunduran dari otomatisasi ke operasi manual, tetapi biaya aplikasi aktual dan penerimaan harus dipertimbangkan.
Ambil contoh pengelasan baja tahan karat, kenyataan saat ini dengan adanya sejumlah besar proses pengelasan, yang sebagian besar digunakan dalam pengelasan busur argon biasa, pengelasan titik, perkembangan bertahun-tahun, masih banyak operasi manual, dan jumlah tukang las tersebut juga banyak. Dalam dosis baja tahan karat sejumlah besar peralatan dapur, peralatan dapur, perangkat keras kamar mandi, pintu dan jendela baja tahan karat, pagar pengaman, furnitur baja tahan karat, dekorasi hotel, dan industri lainnya hadir dalam sejumlah besar aplikasi pengelasan busur argon. Pengelasan manual ini dari sifat pengelasan sebenarnya adalah proses pengelasan tradisional low-end, umumnya pengelasan lembaran baja tahan karat yang lebih tipis, pipa baja tahan karat. Saat ini hanya pengelasan busur yang digantikan dengan pengelasan laser, pengoperasiannya sangat mirip, rata-rata tukang las berlatih kurang dari setengah hari untuk memulai pengelasan laser genggam, sehingga potensinya sangat tinggi untuk menggantikan pengelasan busur argon tradisional.
Pengelasan busur tigon seringkali memerlukan sambungan kawat cair, sehingga port las sering kali memiliki tonjolan, sedangkan pengelasan laser tidak memerlukan kawat dan memiliki antarmuka yang lebih halus. Pengelasan busur argon adalah pengembangan selama bertahun-tahun, merupakan stok proses pengelasan terbesar, dan pengelasan laser adalah proses yang sedang berkembang, perkembangan pesat, namun jumlah total pengelasan hanya sebagian kecil dari pengelasan laser untuk menggantikan sebagian dari pengelasan argon. pengelasan busur adalah tren yang tak terelakkan. Saat ini, dari pertimbangan penggunaan biaya, las busur argon juga sangat populer.
Pengelasan busur argon sering dilakukan untuk menghemat pekerjaan dan bahan, hanya pada sudut material yang dipilih dari posisi tetap untuk melakukan pengelasan titik, sedangkan pengelasan laser dilakukan sepanjang jenis pengelasan jahitan zip, dibandingkan dengan soliditas pengelasan laser jauh lebih baik . Saat ini pengelasan laser genggam umumnya tersedia dalam daya 500, 1000, 1500 dan bahkan 2000 watt, pita daya ini cukup untuk mengelas lembaran baja tipis. Saat ini, peralatan las laser genggam menjadi semakin kompak, termasuk chiller yang diperlukan dapat diintegrasikan ke dalam seluruh sasis untuk mencapai integrasi, kinerja mobile, biaya pengadaan jauh lebih rendah dari sebelumnya, sudah dapat memenuhi persyaratan sejumlah besar logam bengkel pengolahan, pabrik pengolahan, bahkan menyeret peralatan ke lokasi kerja tidak menjadi masalah sama sekali.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co, Ltd adalah perusahaan industri teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam meneliti, memproduksi dan menjual mesin sebagai berikut: Pengukir Laser, Mesin Penandaan Laser Serat, Router CNC. Produk ini telah banyak digunakan dalam papan iklan, kerajinan dan cetakan, arsitektur, segel, label, pemotongan kayu dan ukiran, dekorasi batu, pemotongan kulit, industri garmen, dan sebagainya. Atas dasar menyerap teknologi maju internasional, kami menyediakan klien produksi paling maju dan layanan purna jual yang sempurna. Dalam beberapa tahun terakhir, produk kami telah dijual tidak hanya di China, tetapi juga hingga Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa, Amerika Selatan, dan Pasar luar negeri lainnya.
Waktu posting: 07 Mei-2021