Apa pengelasan laser dan pengelasan konvensional?

Pengelasan laser adalah metode pengelasan yang efisien dan tepat yang menggunakan sinar laser densitas berenergi tinggi sebagai sumber panas. Proses pengelasan adalah jenis konduksi panas, yaitu, radiasi laser memanaskan permukaan benda kerja, dan panas permukaan berdifusi ke dalam melalui konduksi panas. Dengan mengendalikan lebar, energi, daya puncak, dan frekuensi pengulangan pulsa laser, benda kerja dilebur untuk membentuk kumpulan cair tertentu. Pengelasan laser terutama digunakan untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi, dan dapat mencapai pengelasan spot, pengelasan pantat, pengelasan pangkuan, pengelasan penyegelan, dll.

1. Fleksibilitas Tinggi: Pengelasan tradisional cocok untuk produksi batch kecil dan produksi sampel, dan dapat dengan cepat disesuaikan dan dimodifikasi sesuai kebutuhan.

2. Persyaratan teknis yang relatif rendah: Dibandingkan dengan proses pengelasan lanjutan, pengelasan tradisional memiliki persyaratan teknis yang lebih rendah untuk operator, dan non-profesional juga dapat melakukan pekerjaan pengelasan sederhana.

3. Biaya Rendah: Pengelasan tradisional tidak memerlukan peralatan otomatis berbiaya tinggi, hanya alat sederhana yang diperlukan untuk operasi, dan biayanya relatif rendah.

Kerugian: Dibutuhkan operator yang sangat terampil untuk melakukan pengelasan, dan dipengaruhi oleh faktor manusia, membuatnya sulit untuk mempertahankan hasil pengelasan berkualitas tinggi.

Fitur utama pengelasan laser meliputi:

1. Zona laser laser yang terkena panas kecil, kepadatan energi dari balok laser tinggi, waktu pemanasannya pendek, dan kehilangan panasnya kecil, sehingga zona bahan yang terkena dampak panasnya kecil, yang bisa dapat Kurangi deformasi, retak, oksidasi, dan masalah material lainnya.

2. Rasio kedalaman terhadap lebar lasan pengelasan laser tinggi, diameter balok laser kecil, dan energinya terkonsentrasi, sehingga lasan yang dalam dan sempit dapat dibentuk, yang meningkatkan kekuatan dan penyegelan dari pengelasannya.

3. Lasan pengelasan laser halus dan indah, tempat balok laser stabil, dan posisi pengelasan dan parameter dapat dikontrol secara akurat, sehingga lasan yang halus dan indah dapat dibentuk, mengurangi penggilingan dan pemolesan berikutnya.

4. Ada lebih sedikit cacat pengelasan pada pengelasan laser. Pengelasan laser tidak memerlukan penggunaan bahan tambahan seperti elektroda, batang pengelasan, dan gas pelindung, sehingga dapat menghindari menghasilkan cacat pengelasan seperti kontaminasi elektroda, pori -pori, inklusi terak, dan retakan.

5. Kecepatan pengelasan pengelasan laser cepat. Karena kepadatan energi sinar laser tinggi dan waktu pemanasan singkat, proses pengelasan dapat diselesaikan dengan cepat, yang meningkatkan efisiensi produksi.

6. Pengelasan laser memiliki fleksibilitas pengelasan yang tinggi, karena sinar laser adalah sumber panas non-kontak, yang dapat ditransmisikan dan dikontrol oleh serat optik, reflektor, robot, dll., Sehingga dapat beradaptasi dengan berbagai posisi dan bentuk pengelasan yang kompleks, dan meningkatkan fleksibilitas produksi.

7. Pengelasan laser memiliki tingkat otomatisasi pengelasan yang tinggi, karena pengelasan laser dapat dikontrol secara tepat dan disesuaikan dengan sistem komputer atau CNC, sehingga dapat mencapai tingkat otomatisasi dan intelijen yang tinggi, mengurangi intervensi dan kesalahan manual.

8. Pengelasan laser memiliki kemampuan beradaptasi bahan yang kuat, karena sumber panas pengelasan laser adalah sumber panas non-kontak, yang dapat mengelas berbagai logam atau bahan non-logam, dan bahkan berbagai jenis bahan untuk mencapai koneksi bahan yang berbeda.

9. Pengelasan laser memiliki berbagai aplikasi, karena sumber panas pengelasan laser adalah sumber panas yang efisien, yang dapat mencapai pengelasan berkualitas tinggi, berkecepatan tinggi, dan sangat otomatis, sehingga dapat diterapkan pada berbagai high-end Industri, seperti kedirgantaraan, mobil, elektronik, medis, dll.

Kerugian: Biaya peralatan tinggi, konsumsi energi tinggi, dan biaya perawatan yang tinggi.

Karena pengelasan laser membutuhkan penggunaan laser berkinerja tinggi, sistem optik, sistem kontrol dan peralatan lainnya, biaya peralatannya jauh lebih tinggi daripada pengelasan tradisional.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. adalah perusahaan industri berteknologi tinggi yang berspesialisasi dalam meneliti, memproduksi, dan menjual mesin sebagai berikut: Laser Engraver, Mesin Penanda Laser Serat, Router CNC. Produk -produk ini telah banyak digunakan di papan iklan, kerajinan dan cetakan, arsitektur, segel, label, pemotongan kayu dan ukiran, dekorasi batu, pemotongan kulit, industri garmen, dan sebagainya. Atas dasar menyerap teknologi canggih internasional, kami memberikan klien produksi paling canggih dan layanan setelah penjualan yang sempurna. Baru -baru ini, produk kami telah dijual tidak hanya di Cina, tetapi juga sejauh Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa, Amerika Selatan dan pasar luar negeri lainnya.