
Sebagai alat pemotong utama dalam pemrosesan lembaran logam, penerapan peralatan mesin pemotong laser logam telah membawa efek pemotongan yang lebih baik kepada pelanggan. Dengan penggunaan jangka panjang, mesin pemotong laser logam pasti akan memiliki kesalahan besar dan kecil. Untuk mengurangi terjadinya kesalahan, pengguna perlu melakukan pekerjaan pemeliharaan yang sesuai pada peralatan lebih sering.
Bagian utama yang perlu dipertahankan setiap hari adalah sistem pendingin (untuk memastikan efek suhu yang konstan), sistem penghilangan debu (untuk memastikan efek penghilangan debu), sistem jalur optik (untuk memastikan kualitas balok), dan sistem transmisi (fokus saat memastikan operasi normal). Selain itu, lingkungan kerja yang baik dan kebiasaan operasi yang benar juga kondusif untuk memperpanjang masa pakai peralatan.
Jadi, bagaimana melakukan pemeliharaan mesin pemotong laser logam yang biasa?
Pemeliharaan sistem pendingin

Air di dalam pendingin air perlu diganti secara teratur, dan frekuensi penggantian umum adalah satu minggu. Kualitas air dan suhu air dari air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser. Dianjurkan untuk menggunakan air murni atau air suling dan menjaga suhu air di bawah 35 ° C. Jika air tidak berubah untuk waktu yang lama, mudah untuk membentuk skala, sehingga menghalangi jalan air, sehingga perlu mengganti air secara teratur.
Kedua, jaga agar aliran air tidak terhalang setiap saat. Air pendingin bertanggung jawab untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh tabung laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah daya output cahaya (suhu air 15-20 ℃ lebih disukai); Ketika air terputus, panas yang terakumulasi di rongga laser akan menyebabkan ujung tabung meledak, dan bahkan merusak catu daya laser. Oleh karena itu, sangat perlu untuk memeriksa apakah air pendingin tidak terhalang kapan saja. Ketika pipa air memiliki tikungan yang keras (tikungan mati) atau jatuh, dan pompa air gagal, harus diperbaiki tepat waktu untuk menghindari penurunan daya atau bahkan kerusakan peralatan.
Pemeliharaan Sistem Penghapusan Debu
Setelah penggunaan jangka panjang, kipas akan menumpuk banyak debu, yang akan mempengaruhi efek knalpot dan deodorisasi, dan juga akan menghasilkan kebisingan. Ketika ditemukan bahwa kipas memiliki pengisapan dan knalpot asap yang tidak memadai tidak halus, pertama -tama matikan daya, lepaskan saluran masuk udara dan pipa outlet pada kipas, lepaskan debu di dalamnya, lalu putar kipasnya, pindahkan bilah kipas angin kipas Di dalam sampai bersih, lalu pasang kipas. Siklus Pemeliharaan Kipas: Sekitar satu bulan.
Setelah mesin bekerja untuk jangka waktu tertentu, lapisan debu akan menempel pada permukaan lensa karena lingkungan kerja, sehingga mengurangi reflektifitas lensa reflektif dan transmitansi lensa, dan pada akhirnya mempengaruhi kerja kerja Kekuatan laser. Pada saat ini, gunakan kapas yang dicelupkan ke dalam etanol untuk menyeka lensa dengan hati -hati dengan cara yang berputar dari tengah ke tepi. Lensa harus dihapus dengan lembut tanpa merusak lapisan permukaan; Proses penghapusan harus ditangani dengan hati -hati untuk mencegahnya jatuh; Saat memasang lensa fokus, pastikan untuk menjaga permukaan cekung ke bawah. Selain itu, cobalah untuk mengurangi jumlah perforasi kecepatan-tinggi sebanyak mungkin. Menggunakan perforasi konvensional dapat memperpanjang masa pakai lensa fokus.
Pemeliharaan Sistem Transmisi
Peralatan akan menghasilkan asap dan debu selama proses pemotongan jangka panjang. Asap dan debu halus akan memasuki peralatan melalui penutup debu dan melekat pada rak pemandu. Akumulasi jangka panjang akan meningkatkan keausan rak pemandu. Panduan rak adalah aksesori yang relatif tepat. Debu diendapkan pada permukaan rel pemandu dan sumbu linier untuk waktu yang lama, yang memiliki dampak besar pada akurasi pemrosesan peralatan, dan akan membentuk titik korosi pada permukaan rel pemandu dan sumbu linier, memperpendek layanan kehidupan peralatan. Oleh karena itu, untuk membuat peralatan bekerja secara normal dan stabil dan memastikan kualitas pemrosesan produk, perlu untuk melakukan pemeliharaan rel panduan harian dan sumbu linier, dan secara teratur menghilangkan debu dan membersihkannya. Setelah membersihkan debu, mentega harus diterapkan pada rak dan dilumasi dengan minyak pelumas di rel pemandu. Setiap bantalan juga harus diminyaki secara teratur untuk mempertahankan mengemudi yang fleksibel, pemrosesan yang tepat dan memperpanjang masa pakai alat mesin.

Lingkungan lokakarya harus tetap kering dan berventilasi baik, dengan suhu sekitar 4 ℃ -33 ℃. Perhatikan mencegah kondensasi peralatan di musim panas dan antibeku peralatan laser di musim dingin.
Peralatan harus dijauhkan dari peralatan listrik yang sensitif terhadap gangguan elektromagnetik untuk mencegah peralatan mengalami gangguan elektromagnetik untuk waktu yang lama. Jauhi gangguan daya besar yang tiba-tiba dari peralatan getaran kekuatan besar dan kuat. Gangguan daya besar terkadang menyebabkan kegagalan mesin. Meskipun jarang, itu harus dihindari sebanyak mungkin.
Pemeliharaan ilmiah dan tertib dapat secara efektif menghindari beberapa masalah kecil dalam penggunaan mesin pemotong laser, secara efektif meningkatkan kinerja dan masa pakai beberapa aksesori, dan secara tidak terlihat meningkatkan efisiensi kerja.
Waktu posting: Nov-06-2024