Macchina da taglio laser fibrapuò occupare una posizione importante nel settore del taglio e il suo effetto di taglio di alta qualità è direttamente correlato. Nella produzione manifatturiera effettiva, la qualità della macchina da taglio laser a fibra ha un grande impatto sull'effetto di taglio, sebbene le prestazioni della macchina da taglio laser siano molto buone, ma per svolgere pienamente e stabilmente il suo ruolo di efficacia, dobbiamo capire quali fattori stanno influenzando la qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra, segue quanto segueMarchio d'oroda vedere.

Potenza laser delle tre aree (zona sovracombusta, zona priva di difetti, zona scorie sospese)

1. Area bruciata: quando la potenza del laser è troppo grande, con conseguente eccessivo apporto di calore, in modo che l'intervallo di fusione del pezzo in lavorazione sia maggiore dell'intervallo del flusso d'aria ad alta pressione che può allontanarsi, il metallo fuso non viene spazzato via dal flusso d'aria e produrre una combustione eccessiva.

2. Zona priva di difetti: ovvero, la potenza del laser è nell'intervallo corretto, questa volta l'effetto di taglio è buono, chiamata zona priva di difetti.

3. Area delle scorie sospese: quando la potenza del laser è troppo piccola, il calore non è sufficiente, più il bordo inferiore della temperatura del prodotto fuso è vicino e più bassa è la viscosità, e quindi non viene spazzato via dal flusso d'aria ad alta pressione e rimane nel bordo inferiore della superficie di taglio per produrre scorie sospese. Nei casi più gravi non è possibile tagliare per formare un taglio.

Criteri di valutazione della qualità del taglio della macchina da taglio laser

Spessore di taglio del taglio laser della piastra superiore a 2 mm, la distribuzione della rugosità della superficie di taglio non è uniforme, varia ampiamente lungo la direzione dello spessore e le sue condizioni mutevoli hanno due caratteristiche.

1, la forma della superficie di taglio è divisa in due parti molto diverse. La parte superiore della superficie è piatta e liscia, la striscia di taglio è netta e fine e il valore di rugosità è piccolo; la parte inferiore della striscia di taglio è disordinata, la superficie non è uniforme e il valore di rugosità è elevato. La parte superiore ha le caratteristiche dell'azione diretta del raggio laser, mentre la parte inferiore ha le caratteristiche della purga del metallo fuso.

Che si tratti di taglio laser continuo o taglio laser pulsato, la superficie di taglio mostra che ci sono due parti superiore e inferiore, la differenza è il taglio laser pulsato e la parte superiore delle strisce di taglio e la frequenza degli impulsi hanno una relazione corrispondente: maggiore è la frequenza , più fini sono le strisce, minore è il valore della rugosità superficiale.

2, la rugosità superficiale nella parte superiore della superficie di taglio è sostanzialmente uniforme e non cambia con l'altezza; mentre l'area inferiore della rugosità superficiale cambia con l'altezza, più si avvicina al bordo inferiore, maggiore è il valore della diligenza della rugosità superficiale.

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