Cos'è la saldatura laser e la saldatura convenzionale?
La saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente e preciso che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore. Il processo di saldatura è del tipo a conduzione termica, ovvero la radiazione laser riscalda la superficie del pezzo in lavorazione e il calore superficiale si diffonde verso l'interno per conduzione termica. Controllando la larghezza, l'energia, la potenza di picco e la frequenza di ripetizione dell'impulso laser, il pezzo viene fuso per formare uno specifico bagno di fusione. La saldatura laser viene utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e parti di precisione e può realizzare saldature a punti, saldature di testa, saldature a sovrapposizione, saldature di tenuta, ecc.
La saldatura tradizionale si riferisce al processo di saldatura eseguito utilizzando operazioni manuali e strumenti di base e non include l'automazione o la tecnologia intelligente. Il pezzo e la lega di saldatura si fondono per formare un'area fusa e la pozza fusa si raffredda e si solidifica per formare una connessione tra i materiali. I metodi di saldatura tradizionali includono saldatura manuale, saldatura a gas, maschera di saldatura, saldatura laser, saldatura ad attrito e saldatura ad arco sommerso, ecc.
Quali sono quindi le differenze e i vantaggi della saldatura laser rispetto alla saldatura tradizionale?
Le principali caratteristiche della saldatura tradizionale includono:
1. Elevata flessibilità: la saldatura tradizionale è adatta per la produzione di piccoli lotti e per la produzione di campioni e può essere rapidamente regolata e modificata secondo necessità.
2. Requisiti tecnici relativamente bassi: rispetto ai processi di saldatura avanzati, la saldatura tradizionale presenta requisiti tecnici inferiori per gli operatori e anche i non professionisti possono eseguire lavori di saldatura semplici.
3. Basso costo: la saldatura tradizionale non richiede apparecchiature automatizzate ad alto costo, per il funzionamento sono necessari solo strumenti semplici e il costo è relativamente basso.
Svantaggi: Richiede operatori altamente qualificati per eseguire la saldatura ed è influenzato da fattori umani, rendendo difficile mantenere risultati di saldatura di alta qualità.
Le caratteristiche principali della saldatura laser includono:
1. La zona interessata dal calore della saldatura laser è piccola, la densità di energia del raggio laser è elevata, il tempo di riscaldamento è breve e la perdita di calore è ridotta, quindi la zona interessata dal calore del materiale è piccola, il che può ridurre la deformazione, la fessurazione, l'ossidazione e altri problemi del materiale.
2. Il rapporto profondità-larghezza della saldatura laser è elevato, il diametro del raggio laser è piccolo e l'energia è concentrata, quindi è possibile formare una saldatura profonda e stretta, che migliora la resistenza e la tenuta della saldatura la saldatura.
3. La saldatura della saldatura laser è liscia e bella, il punto del raggio laser è stabile e la posizione e i parametri di saldatura possono essere controllati accuratamente, in modo da poter formare una saldatura liscia e bella, riducendo la successiva molatura e lucidatura.
4. Ci sono meno difetti di saldatura nella saldatura laser. La saldatura laser non richiede l'uso di materiali ausiliari come elettrodi, bacchette di saldatura e gas di protezione, quindi può evitare la generazione di difetti di saldatura come contaminazione degli elettrodi, pori, inclusioni di scorie e crepe.
5. La velocità di saldatura della saldatura laser è elevata. Poiché la densità energetica del raggio laser è elevata e il tempo di riscaldamento è breve, il processo di saldatura può essere completato rapidamente, migliorando l'efficienza produttiva.
6. La saldatura laser ha un'elevata flessibilità di saldatura, poiché il raggio laser è una fonte di calore senza contatto, che può essere trasmessa e controllata da fibra ottica, riflettore, robot, ecc., quindi può adattarsi a varie posizioni e forme di saldatura complesse, e migliorare la flessibilità produttiva.
7. La saldatura laser ha un alto grado di automazione della saldatura, perché la saldatura laser può essere controllata e regolata con precisione da un computer o da un sistema CNC, in modo da poter raggiungere un alto grado di automazione e intelligenza, riducendo gli interventi manuali e gli errori.
8. La saldatura laser ha una forte adattabilità dei materiali, poiché la fonte di calore della saldatura laser è una fonte di calore senza contatto, che può saldare vari metalli o materiali non metallici e persino diversi tipi di materiali per ottenere la connessione di materiali diversi.
9. La saldatura laser ha una vasta gamma di applicazioni, poiché la fonte di calore della saldatura laser è una fonte di calore efficiente, che può ottenere saldature di alta qualità, ad alta velocità e altamente automatizzate, quindi può essere applicata a vari prodotti di fascia alta settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico, ecc.
Svantaggi: costo elevato delle apparecchiature, consumo energetico elevato e costi di manutenzione elevati.
Poiché la saldatura laser richiede l'uso di laser, sistemi ottici, sistemi di controllo e altre apparecchiature ad alte prestazioni, il costo delle attrezzature è molto più elevato rispetto a quello della saldatura tradizionale.
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Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2024