Pulizia laserla tecnologia utilizza impulsi laser ad alta frequenza e ad alta energia per irradiare la superficie del pezzo. Lo strato di rivestimento può assorbire istantaneamente l'energia laser focalizzata, in modo che le macchie di olio, i punti di ruggine o i rivestimenti sulla superficie possano evaporare o staccarsi istantaneamente e gli attacchi superficiali o i rivestimenti superficiali possano essere rimossi efficacemente ad alta velocità. Il metodo di pulizia e l'impulso laser con un breve tempo di azione non danneggeranno il substrato metallico con i parametri appropriati.

Principio: il processo di pulizia del laser Nd:YAG pulsato si basa sulle caratteristiche dell'impulso luminoso generato dal laser, basato sulla reazione fotofisica causata dall'interazione tra il raggio ad alta intensità, il laser a impulsi brevi e lo strato di inquinamento .

I principi fisici possono essere così riassunti:

1. Il raggio emesso dal laser viene assorbito dallo strato inquinante presente sulla superficie da trattare;

2. L'assorbimento di grande energia forma un plasma in rapida espansione (un gas instabile altamente ionizzato), che produce onde d'urto;

3. L'onda d'urto trasforma gli inquinanti in frammenti e viene rimosso;

4. L'ampiezza dell'impulso luminoso deve essere sufficientemente breve per evitare accumuli di calore che danneggiano la superficie da lavorare;

5. Gli esperimenti dimostrano che quando sono presenti ossidi sulla superficie metallica, sulla superficie metallica viene generato plasma.

Il plasma viene generato solo quando la densità di energia è superiore alla soglia, che dipende dallo strato di contaminazione o dallo strato di ossido da rimuovere. Questo effetto soglia è molto importante per una pulizia efficace garantendo al tempo stesso la sicurezza del materiale di base. Esiste una seconda soglia per la comparsa del plasma. Se la densità energetica supera questa soglia, il materiale di base verrà distrutto. Per eseguire una pulizia efficace con la premessa di garantire la sicurezza del materiale di base, i parametri del laser devono essere regolati in base alla situazione in modo che la densità di energia dell'impulso luminoso sia strettamente compresa tra le due soglie.

Ogni impulso laser rimuove un certo spessore di strato contaminante. Se lo strato di contaminazione è relativamente spesso, per la pulizia sono necessari più impulsi. Il numero di impulsi necessari per pulire la superficie dipende dal grado di contaminazione della superficie. Un risultato importante prodotto dalle due soglie è l'autocontrollo della pulizia. L'impulso luminoso la cui densità di energia è superiore alla prima soglia manterrà lontani i contaminanti fino a raggiungere il materiale di base. Tuttavia, poiché la sua densità energetica è inferiore alla soglia di distruzione del materiale di base, la base non verrà danneggiata.

Nd: I dispositivi YAG sono stati ampiamente utilizzati nella lavorazione dei materiali. Oltre alla foratura laser, alla saldatura, al trattamento termico, alla marcatura, alla scrittura, al bilanciamento dinamico e ad altre applicazioni di lavorazione, può essere ampiamente utilizzato anche nel campo della microlavorazione. Soprattutto la lavorazione di circuiti integrati su larga scala ha mostrato i suoi vantaggi unici.

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