ゴールドマークについて
済南金印 CNC 機械有限公司は、先進的なレーザー技術ソリューションの先駆的リーダーです。当社はファイバーレーザー切断機、レーザー溶接機、レーザー洗浄機の設計、製造を専門としています。
20,000 平方メートルを超える敷地にある当社の近代的な製造施設は、技術進歩の最前線で稼働しています。 200 名を超える熟練した専門家からなる専任チームを擁する当社の製品は、世界中のお客様から信頼されています。
当社は厳格な品質管理とアフターサービスシステムを備えており、顧客からのフィードバックを積極的に受け入れ、製品の更新を維持し、顧客に高品質のソリューションを提供し、パートナーがより広い市場を開拓できるよう支援します。
当社は各製品が最高の業界基準を満たしていることを保証し、世界市場に新たなベンチマークを設定します。
代理店、販売代理店、OEM パートナーは大歓迎です。
お客様に安心してご利用いただけるよう長期保証期間を設け、ご注文後もゴールドマークチームによる長期のアフターサービスをお約束いたします。
各機器の出荷前に48時間以上の機械テストを実施し、長期の保証期間でお客様の安心を保証します
お客様のニーズを正確に分析し、お客様に最適なレーザーソリューションをマッチングします。
オンライン訪問をサポートし、試験機の加工効果のニーズに応じて、専任のレーザーコンサルタントがレーザー展示ホールと生産ワークショップを訪問します。
校正試験機の加工効果をサポートし、顧客の材料と加工のニーズに応じた無料のテストをサポートします。
ファイバーレーザー切断機
サプライヤーからのより大きなサポートを得るために一括購入し、
同じ製品の購入コストの削減と、より良いアフターセールスポリシー
ベッド全体は高品質の金属パイプ溶接ベッドでできており、耐荷重能力と安定性が高く、切断精度、変形がなく、長寿命を保証します。分割除煙方式を採用した優れた除煙モジュールも備えています。切断中の実際の切断位置に応じて、対応するパーティションダンパーが開き、スモークマシンを通じて機械の底から煙が抽出され、優れた除煙効果が得られます。
オートフォーカスレーザーカッティングヘッド
さまざまな焦点距離に適しており、さまざまな厚さに応じて焦点位置を調整できます。柔軟かつ高速、衝突なし、自動エッジ検出、シートの無駄を削減します。
航空アルミニウム合金ビーム
ビーム全体にT6熱処理を施し、最高の強度を実現しました。溶体化処理によりビームの強度と可塑性が向上し、重量が最適化および軽減され、動きが高速化されます。
スクエアレール
ブランド :Taiwan HIWIN 利点:低ノイズ、耐摩耗性、スムーズで高速なレーザーヘッドの移動速度 詳細:幅 30mm、各テーブルに 165 個の 4 個のストックがあり、レールの圧力を軽減します
制御システム
ブランド:CYPCUT 詳細:エッジシーク機能とフライングカッティング機能、インテリジェント植字など、サポートされているフォーマット:AI、BMP、DST、DWG、DXF、DXP、LAS、PLT、NC、GBXなど...
自動潤滑システム
自動潤滑システムを搭載しており、機械の故障を減らし、メンテナンスコストを削減し、潤滑利用率を向上させ、潤滑ステップを最適化し、操作の安全性を向上させます。
送りねじ伝達
スクリュードライブは精度が高く、摩擦抵抗が少なく、効率が高いため、より高精度の要求に適しています。
リモートワイヤレスコントロールハンドル
ワイヤレスハンドヘルド操作はより便利で感度が高く、生産効率が向上し、システムと完全に互換性があります。
チラー
プロ仕様の産業用光ファイバーチラーを装備し、レーザーとレーザーヘッドを同時に冷却します。温度コントローラーは2つの温度制御モードをサポートしており、凝縮水の発生を効果的に回避し、より良い冷却効果をもたらします。
機械モデル | GM1309SH | GM0606SH | GM0608SH |
作業エリア | 1300*900mm | 600*600mm | 600×800mm |
レーザー出力 | 1000W~30000W | ||
の精度 位置決め | ±0.04mm | ||
繰り返す 再配置 正確さ | ±0.02mm | ||
カッティングヘッド | 120m/分 | ||
サーボモーター とドライバーシステム | 1.2G |
適用材質:主にファイバーレーザー金属切断に使用され、ステンレス鋼、低炭素鋼、炭素鋼、合金鋼、ばね鋼、鉄、亜鉛メッキ、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、チタンなどの板の切断に適しています。
産業機械および装置は、現代の工業生産において重要な役割を果たしています。その性能と品質は、生産効率と製品の品質に直接関係します。このため、ゴールドマークは、長距離輸送またはユーザーへの配送前に、機械や装置の専門的な品質検査を実施し、機械や装置の安全性と完全性を確保するために適切な梱包と輸送を行っています。
機械や装置を梱包するときは、衝突や摩擦による損傷を避けるために、さまざまなコンポーネントを関連性に応じて分離する必要があります。さらに、包装材料の緩衝効果を高め、機械装置の安全性を向上させるために、発泡プラスチック、エアバッグなどの適切な充填材が必要です。