コーナーバーの原因：
ステンレス鋼と鉄板を切断する場合、通常、直線切断は問題を引き起こさないが、角でバリは簡単に生成される。これは、角の切削速度が変化するためです。ファイバーレーザーガス切断機のレーザーが直角を通過すると、速度が最初に低下し、速度が直角に達するとゼロになり、次に通常の速度に加速します。このプロセスには遅い領域があります。速度が低下し、電力が一定のままであるため（たとえば、3000ワット）、これによりプレートが燃焼し、バリになります。同じ原則がアークコーナーにも当てはまります。アークが小さすぎると、速度も遅くなり、バリになります。

解決
コーナー速度をスピードアップします
コーナー速度に影響を与える要因は次のとおりです。
曲線制御の精度：この値は、グローバルパラメーターで設定できます。値が大きいほど、曲線の精度が悪くなり、速度が速くなり、この値を増やす必要があります。
コーナー制御の精度：コーナーのパラメーターの場合、コーナー速度を上げるためにその値を増やす必要もあります。
加速処理：この値が大きいほど、コーナーの加速度と減速が速くなり、マシンがコーナーにとどまる時間が短くなるため、この値を増やす必要があります。
低パス周波数の処理：その意味は、機械の振動を抑制する頻度です。値が小さいほど、振動抑制効果が明らかになりますが、加速度と減速時間が長くなります。加速度を高速化するには、この値を増やす必要があります。
これらの4つのパラメーターを調整することにより、コーナーの切削速度を効果的に増やすことができます。

コーナーパワーを減らします
コーナー電源を減らすときは、電力曲線関数を使用する必要があります。まず、リアルタイムの電源調整を確認し、[曲線の編集]をクリックします。左下隅の滑らかな方法を選択して、曲線の滑らかな遷移を確保します。曲線のポイントは、ドラッグし、曲線をダブルクリックしてポイントを追加し、左上隅をクリックしてポイントを削除することで調整できます。上部はパワーを示し、下部は速度の割合を示します。
隅に多くのバリがある場合、左ポイントの位置を下げることでパワーを減らすことができます。しかし、それがあまりにも減少している場合、コーナーが切断されない可能性があることに注意してください。この時点で、左ポイントの位置を適切に増やす必要があります。速度とパワーの関係を理解し​​、曲線を設定してください。