医療機器は精密機器であり、内部コンポーネントの多くも非常に精密です。医療機器は多くの場合、無菌性と化学薬品の使用を必要としませんが、医療機器は小型であり、コンポーネントを損傷しない滑らかな溶接による微細なはんだ付けが必要です。従来の溶接方法では、機器や器具に化学物質が混入する可能性があり、精度に影響を与える可能性があります。非接触溶接法であるレーザー溶接は、このような医療機器製品の製造に特に適しています。レーザー溶接機発熱がほとんどなく、ポリマーシール、ガラスおよび金属シール、溶接部品、電子回路のすぐ近くで使用できます。フォローするゴールドマークレーザー溶接機が医療機器でどのように使用されているかをご覧ください。
非埋め込み型医療ツールの大部分は 304L ステンレス鋼です。溶接が容易で、亀裂が発生せず、高炭素ステンレス鋼合金ほど溶接部分が腐食しにくいです。 440C や 430 などの高硬度ステンレス鋼、場合によってはチタン Ti6-4 など、他の合金が使用されることもあります。これらはすべて、正しい溶接方法と合金の組み合わせを使用すれば溶接可能です。
生検ツールなどの外科用ツールは、レーザー溶接を使用してピンをコンポーネントに取り付け、コンポーネントをリードに溶接します。歯科器具では、研削からツールのハウジングの製造に至るまで、幅広い用途にレーザー溶接が使用されています。小さな血管クリップは組み立て中にレーザー溶接されますが、このような繊細なツールには滑らかで一貫した溶接が必要です。ステント、心臓カテーテルのコンポーネント、その他の動脈治療ツールは、レーザー溶接を使用して組み立てられます。 X 線検査を容易にするために、新しい X 線不透過性マーキングがコンポーネントに追加されています。硬性内視鏡は多くの場合、ステンレス鋼のチューブで作られており、チューブの間とカプラーの位置がレーザーシールされています。ほとんどの場合、レーザー溶接により、滑らかで気孔のない繰り返し可能な溶接が得られ、歪みがほとんど必要ない場合やオートクレーブが必要な場合に使用できます。
パルス YAG レーザーは、医療機器の溶接に最適です。ピーク出力が高く、発熱が少なく、さまざまな合金の問題を解決でき、高い溶融深さを維持しながら微細加工を実行できます。光ファイバー伝送は、一貫した焦点サイズとエネルギー分布の両方がフィレットジョイントとバットジョイントを使用してさまざまなギャップを埋めるのに役立ち、大量溶接の際に適切なフュージョンコア直径を得るのに役立つため、最も一般的に使用されます。また、小さな焦点範囲は 40 ~ 60um 以内に保たれます。迅速に行う必要がある大量の溶接には、連続レーザーとスーパーモード YAG レーザーが最適です。
医療機器分野では、レーザー溶接の用途が他にもたくさんあります。医療機器の製造に使用されているレーザー溶接技術に加えて、医療機器の製造において大きな可能性を秘めた革新的なレーザー加工技術が他にも数多くあります。レーザー溶接は非接触溶接方法であるため、医療機器の製造および製造の要件を満たしています。一方で、レーザー溶着技術は溶着時にドロやカスがほとんど出ず、接着剤の添加も必要ないため、医療機器の発展に大きく貢献した技術とも言えます。
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投稿時間: 2021 年 10 月 25 日