炭素鋼を切断する場合、レーザー切断機には 3 つの一般的な切断プロセスがあります。
ポジティブフォーカスダブルジェット切断
内芯を埋め込んだ二層ノズルを採用。一般的に使用されるノズル口径は1.0～1.8mmです。中薄板に適しており、レーザー切断機のパワーに応じて厚みが変化します。一般的に8mm以下の板は3000W以下、14mm以下の板は6000W以下、20mm以下の板は12000W以下、30mm以下の板は20000W以下が使用されます。カット断面が美しく、黒く明るく、テーパーが小さいのが利点です。欠点は、切断速度が遅く、ノズルが過熱しやすいことです。
ポジティブフォーカスシングルジェット切断
単層ノズルを使用し、SPタイプとSTタイプの2種類があります。一般的に使用される口径は1.4〜2.0mmです。中厚板に適しており、16mm以上の板は6000W以上、20～30mmは12000W、30～50mmは20000Wを使用します。利点は切断速度が速いことです。デメリットとしては、スキン層があると液滴高さが低く、盤面が揺れやすいことです。
ネガティブフォーカスシングルジェット切断
直径1.6～3.5mmの単層ノズルを使用してください。中厚板に適しており、14mm以上は12000W以上、20mm以上は20000W以上。利点は、切断速度が最も速いことです。欠点は、カット表面に傷があり、ポジフォーカスカットほど断面が充実していないことです。
要約すると、ポジティブフォーカスダブルジェット切断速度は最も遅く、切断品質は最高です。ポジティブフォーカスシングルジェット切断速度が速く、中厚板に適しています。ネガティブフォーカスのシングルジェット切断速度は最も速く、中厚板に適しています。プレートの厚さと要件に応じて、適切なノズル タイプを選択することで、ファイバー レーザー切断機でより良い切断結果を達成できます。
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投稿日時: 2024 年 7 月 17 日
