レーザー溶接は、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の 1 つです。レーザー溶接技術の継続的な成熟により、レーザー溶接装置の継続的な開発も促進されます。当初、中国のレーザー装置の技術は成熟しておらず、基本的には外国の装置でした。しかし、政府の支援と市場の需要により、中国はこの産業において独自の研究開発と生産を実現してきました。さまざまなタイプのレーザー溶接装置が続々と市場に投入されています。目がくらんで、どの種類の機器を購入すればよいかわかりませんか?次に、さまざまな機器の長所と短所を確認するために私に従ってください。

レーザー溶接機1つはYAGレーザー溶接機、2つ目は光ファイバー伝送レーザー溶接機、3つ目は光ファイバーレーザー溶接機としても知られる連続レーザー溶接機です。いくつかの溶接機の長所と短所を次に示します。

YAGレーザー溶接機

YAGレーザー溶接は、高エネルギーのパルスレーザーを使用してワークを溶接します。ポンプ光源としてパルスキセノンランプを使用し、レーザー加工材料としてnd:yagを使用します。レーザ電源は、まずパルスキセノンランプを事前点火し、レーザ電源を通じてパルスキセノンランプを放電させ、キセノンランプが特定の周波数およびパルス幅を有する光波を生成する。光波は集光空洞を通してnd:yagレーザー結晶を照射し、nd:yagレーザー結晶を励起してレーザーを発生させ、共鳴空洞を通過した後に波長1064nmのパルスレーザーを発生します。レーザーはビーム拡大、反射（または光ファイバー伝送）、集光を経てワーク表面に照射され、ワー​​クを局所的に溶融させて溶接を実現します。溶接時に必要なパルスレーザーの周波数、パルス幅、作業台の移動速度、移動方向をPLCまたは産業用PCで制御し、電流の大きさ、レーザー周波数、パルス幅を調整することでレーザーエネルギーを制御できます。

アドバンテージ：

1: 高アスペクト比。溶接部は深くて狭く、溶接部は明るく美しいです。

2: 出力密度が高いため、溶解プロセスが非常に速く、ワークピースの入熱が非常に低く、溶接速度が速く、熱変形が小さく、熱影響領域が小さいです。

3: 高いコンパクト性。溶接形成の過程で、溶融池は常に撹拌され、ガスが逃げて非多孔質の溶け込み溶接が形成されます。溶接後の冷却速度が速いため、溶接組織の微細化が容易で、溶接部の強度、靭性が高く、総合的な特性が優れています。

短所:

1. エネルギー消費量が比較的多く、電力消費量も比較的多くなります。 1時間あたりの電力は16〜18kwです

2. 溶接箇所の大きさが異なり不均一である

3. 溶接速度が遅い

4. レーザー管は半年を目安に頻繁に交換してください。

2芯伝送レーザー溶接機

光ファイバー伝送レーザー溶接機は、高エネルギーレーザービームを光ファイバーに結合し、長距離伝送後、コリメータを通して平行光にコリメートされ、溶接のためにワークピースに焦点を合わせる一種のレーザー溶接装置です。溶接が困難な部品には、フレキシブル伝送非接触溶接の方が柔軟性が高くなります。光ファイバー伝送レーザー溶接機のレーザービームは、時間とエネルギーの中で光の分割を実現でき、複数のビームを同時に処理できるため、より正確な溶接のための条件が提供されます。

アドバンテージ：

1.光ファイバー伝送レーザー溶接機には、観察と正確な位置決めに便利なCCDカメラ監視システムが装備されています。

2. 光ファイバー伝送レーザー溶接機のスポットエネルギーは均一に分布しており、溶接特性に必要な最適なスポットを持っています。

3. 光ファイバー伝送レーザー溶接機は、各種複雑な溶接、各種機器のスポット溶接、1mm以内の薄板のシーム溶接に適しています。

4.光ファイバー伝送レーザー溶接機はセラミック集束キャビティを採用しています

英国から輸入されており、耐腐食性と耐高温性があります。共振器の寿命は（8～10）年で、キセノンランプの寿命は800万回以上です。

5. 専用の自動薬液装置をカスタマイズして量産が可能です。

短所:

1. エネルギー消費量と電力消費量が多い。消費電力は1時間あたり約10個

2. 溶接速度が比較的遅い

3.溶け込みが浅いため深溶接が難しい

3ファイバーレーザー溶接機

ファイバーレーザー溶接機パルスレーザーとは異なり、高出力ファイバーレーザーから直接生成される連続レーザーであり、安定した性能を持っています。良い光

アドバンテージ：

1. レーザービームの品質が優れており、溶接速度が速く、溶接がしっかりしていて美しい

2. 産業用 PC によって制御され、ワー​​クピースは平面軌道で移動でき、溶接点、直線、円、正方形、または直線と円弧で構成される平面グラフにすることができます。

3. 高い電気光変換率と低いエネルギー消費。長期間使用すると、ユーザーは処理コストを大幅に節約できます。

4. 装置は信頼性が高く、24時間連続安定して処理でき、工業的な大量生産および加工のニーズに応えます。

5. サイズが小さく、光路が柔らかいため、機械はほとんどのツーリングおよびオートメーション機器と連携できます。

短所:

他の溶接機に比べて価格は若干高めです。

この記事を読めば選び方がわかります。それでも分からない場合はご相談ください。

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