ゴールドマークファイバーレーザー切断機

レーザー切断機の分野における知識と製品の共有に重点を置く

ノズルの選択は、レーザー切断機の切断プロセスの重要な部分です。さまざまな出力のファイバーレーザー切断機のノズルを選択するにはどうすればよいですか?

シートチューブレーザー切断機

レーザー切断プロセス中、レーザーヘッドのノズルは静電容量信号を収集し、セラミックリングを介して信号プロセッサに送信します。これにより、レーザーパイプ切断機の切断プロセス中にワークピースまでのレーザーヘッドの距離追跡が維持されます。ガスをスムーズにワーク内に通過させます。 、切断速度を上げ、スラグを取り除き、レーザーヘッドのインナーレンズを保護します。

ノズルのタイプは一般的に単層と二重に分けられます。単層ノズルは溶解や切断に適しています。窒素は補助ガスとして一般的に使用され、通常はステンレス鋼、アルミニウム合金などの切断に使用されます。酸化切断には二層ノズルを使用し、補助ガスとして酸素を使用します。炭素鋼の切断。

ノズルサイズの選択:ノズル直径の大きさによって、切開部に入る空気流の形状、ガス拡散面積、ガス流量が決まり、溶融物の除去や切断の安定性に影響します。切り込みに入る空気の流れが大きく、速度が速く、空気の流れの中のワークの位置が適切であるほど、溶融材料を除去するスプレー能力が強くなります。ユーザーは、使用するレーザー出力と切断する金属シートの厚さに応じてノズルのサイズを選択します。理論的には、シートが厚いほど大きなノズルを使用する必要があり、比例弁設定圧力が大きいほど流量が大きくなり、常用部の影響をカットできる圧力を確保できます。

さまざまなパワーノズルオプション金属レーザー切断機用:

レーザー出力≤6000w

炭素鋼の切断の場合、ノズル径は通常二層 S1.0-5.0E です。

ステンレスの切断には共通仕様のWPCT単層ノズルを使用。

レーザー出力≧6000w

炭素鋼の切断、10〜25mmの炭素鋼の光沢面切断、切断ノズルの直径は一般に二層高速EタイプS1.2〜1.8Eです。単層ファンの直径は通常 D1.2 ～ 1.8 です。

ステンレスの切断には共通仕様のWPCT単層ノズルを使用します。