ファイバーレーザー切断機は、現在世界で最も先進的なレーザー切断技術の 1 つです。特殊なファイバーレーザー切断ヘッド、高安定レーザー、高精度トラッキングシステムで構成されており、異なる厚さの金属材料に対して多方向、多角度の柔軟な切断を行うことができます。

アドバンテージ：

1. 速い切断速度: 主に薄板の切断に使用され、レーザー切断機は最速の速度を持っています。 1mmの炭素鋼を例にとると、YAGは毎分4メートル、ファイバーレーザー切断機は毎分14メートルの切断が可能です。

2. 優れた切断品質: ファイバーレーザー切断機は、高精度のレーザービームによってワークピースを切断します。スリットが狭く、刃先にバリがなく、機械的ストレスがなく、垂直性が高く、表面が滑らかです。

3. 金型を鋳造する必要がない: レーザー切断機の切断プロセス中に「ナイフ」の磨耗の問題が発生せず、機械的な操作に多大な労力を必要としません。あらかじめパソコンでカットするパターンを設定し、カットボタンを押すだけ。ワークの完璧な切断を実現します。

4. メンテナンスコストが低い。他の切断方法と比較して、ファイバーレーザー切断機の最大の利点は、メンテナンスコストが低いことです。機械を使用するたびに、所定の手順に従って操作および保守を行っていれば、それほど高い保守費用は必要ありません。

5. 長寿命: ファイバーレーザーの安定性と耐用年数は、ポンプダイオードに匹敵しません。老朽化の問題や現在の規制の問題を考慮する必要はありません。

6. 操作が簡単:ファイバーレーザー切断機、シンプルなメカニズム、高度な統合、メンテナンス不要。使い方は簡単で、専門の技術者は必要ありません。革は耐久性があります。企業生産の優れたヘルパーであり、あらゆる工業処理分野に適しています。