市場の変化と産業分野の継続的な進歩により、製品に対する近代的な消費者の需要は基本的な溶接を満たすことができず、レーザー溶接が出現しました。今まで、レーザー溶接多くの産業の発展に不可欠な鍵となっています。そのテクノロジーの優位性により、多くの業界がより高品質でより美しい製品を生産することができます。レーザー溶接が多くの種類に分かれていることをご存知ですか？次に、Xiaobianがあなたを詳細に理解するように導きます。

1 laserレーザー出力エネルギーのさまざまな方法に従って、レーザー溶接機分割できます：パルスレーザー溶接と連続レーザー溶接

パルスレーザー溶接：主に、薄い金属材料のスポット溶接と縫い目溶接に使用されます。その溶接プロセスは熱伝導タイプに属します。つまり、レーザー放射はワークの表面を加熱し、熱伝達を通じて材料の内部拡散を導き、波形、幅、ピーク電力、繰り返し頻度、およびレーザーのその他のパラメーターを制御しますパルス、ワークピース間の良いつながりを形成するように。パルスレーザー溶接の最大の利点は、ワークの全体的な温度上昇が非常に小さく、熱の影響範囲が小さく、ワークピースの変形が小さくなることです。

連続レーザー溶接：主にファイバーレーザーまたは半導体レーザーを使用して、溶接のためにワークピースの表面を連続的に加熱します。

2 laserレーザー焦点焦点後の異なるスポットパワー密度に応じて、それは次のように分けることができます：熱伝導レーザー溶接と深部浸透溶接

熱伝導レーザー溶接：レーザー放射はワークピースの表面を加熱し、表面の熱は熱伝達により材料内に拡散します。波形、幅、ピーク電力、繰り返し頻度、およびレーザーパルスのその他のパラメーターを制御することにより、ワークピースは特定の溶融プールを溶かし、形成します。

レーザーディープ浸透溶接：一般に、連続レーザービームを使用して、材料の接続を完了します。その冶金物理的プロセスは、電子ビーム溶接に非常に似ており、エネルギー変換メカニズムは小さな穴から完了します。高出力密度レーザーの照射の下で、材料は蒸発して小さな穴を形成します。蒸気で満たされたこの小さな穴は、ほとんどすべての入射光エネルギーを吸収する黒体のようなもので、熱は高温穴の空洞の外壁から移動し、穴の空洞を囲む金属を溶かします。光ビームの下での壁材料の連続蒸発は、高温蒸気を生成します。穴の壁の外側の液体の流れによって形成される壁層の表面張力は、穴の空洞に連続した蒸気圧を伴う膠着状態にあり、動的バランスを維持します。

3、異なるレーザーによると、ランプポンプ、半導体、光ファイバ、YAGに分けることができます。

光ファイバー伝送レーザー溶接機は、電気光学的変換効率と高速溶接速度を持つ光ファイバー伝送レーザーを採用しています。 CCDカメラの監視システムを装備していると、ポジショニングは正確であり、溶接プロセスはリアルタイムで観察できます。フォーカススポットは小さく、マイクロ溶接を実行できます。消耗品、メンテナンスフリー、長いサービス寿命はありません。主に、ステンレス鋼、アルミニウム合金、鋼、アルミニウム、金、銀、および同じ材料と異なる材料を溶接するために使用されます。精密3Cデジタル製品、機器、医療機器、ハードウェアと電化製品、宝石、キッチンとバスルーム、電子部品、自動車部品、クラフトギフト、その他の産業で広く使用されています。

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.、Ltd。マシンの研究、製造、販売に特化したハイテク産業企業です。レーザー彫刻家、ファイバーレーザーマーキングマシン、CNCルーター。この製品は、広告委員会、工芸品と成形、建築、シール、ラベル、木版画と彫刻、石細工の装飾、革の切断、衣服産業などで広く使用されています。国際的な高度な技術を吸収する根拠に基づき、私たちはクライアントに最も高度な生産と完璧なアフターセールサービスを提供します。最近の数年で、当社の製品は中国だけでなく、東南アジア、中東、ヨーロッパ、南アメリカ、その他の海外市場でも販売されています。

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