工場出荷時のディスプレイ
切断機のインテリジェントなパーティション
プレートをレーザー切断する場合、一般にファンを使用して切断面の下に空気を引き込み、切断領域の下に負圧を形成し、切断によって発生する煙や粉塵を吸い出します。現在、業界では有効切断領域を複数のグループに分割するマルチパーティション方式が基本となっています。切断中は実際の切断位置に従い、対応するパーティションエアドアを開き、より優れた除塵効果を実現します。
手動操作なしで自動でピントを合わせることができます
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マニュアルフォーカスなし
ソフトウェアは焦点レンズを自動的に調整し、異なる厚さのプレートの自動穴あけと切断を実現します。フォーカスレンズの自動調整速度は手動調整の10倍です。
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より大きな調整範囲
調整範囲-10mm〜+10mm、精度0.01mm、0〜20mmの異なる種類のプレートに適しています。
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長寿命
コリメータレンズとフォーカスレンズの両方には水冷ヒートシンクがあり、カッティングヘッドの温度を下げてカッティングヘッドの寿命を延ばします。
オートフォーカスレーザーカッティングヘッド
分割角管溶接ベッド
セグメント化された角管溶接ベッド ベッドの内部構造は航空機用金属ハニカム構造を採用しており、多数の角管で溶接されています。ベッドの強度と引張強度を高めるためにチューブの内側に補強材が配置されており、また、ベッドの変形を効果的に回避するためにガイドレールの抵抗と安定性も増加します。高い強度、安定性、引張強度を備え、20 年間使用しても歪みがありません。角パイプの壁の厚さは10mm、重量は4500kgです。
- 01ブランド:MAX RAYCUS JPT IPG
- 02100000時間の寿命
- 03E 安定性、コスト効率が高い
- 04無料メンテナンス
レーザー光源
スクエアレール
ブランド:台湾HIWIN
利点: 低ノイズ、耐摩耗性、滑らかで高速なレーザーヘッドの移動速度を維持します。
詳細：レールの圧力を軽減するために、幅30mm、各テーブルに165個の4ピースストック
- 01ブランド：サイプカット
- 02詳細: エッジシーク機能とフライングカット機能、インテリジェント植字など
- 03サポートされている形式:AI、BMP、DST、DWG、DXF、DXP、LAS、PLT、NC、GBXなど...
制御システム
技術的パラメータ
- 01機械モデルTSC-1313 / TSC-1530 / TSC-2040 / TSC-2065
- 02機械1300*1300mm / 1500*3000mm / 2000*4000mm / 2000*6500mm
- 03レーザー出力1kw / 2kw / 3kw / 4kw / 5kw / 6kw / 12kw / 20kw
- 04レーザー発生器Raycus (オプション: Max または IPG）
- 05制御システムCypcut (他のブランドを選択できます)
- 06カッティングヘッドRaytool (他のブランドも選択可能）
- 07サーボモーターとドライバーシステムJapan Fuji (オプションの Yaskwa または Inovance）
- 08ウォーターチラーS&A (ハンリ)
製品仕様
応用業界：板金加工、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、電化製品、地下鉄付属品、自動車、機械、精密部品、船舶、冶金機器、エレベーター、家電製品、ギフト製品、工具加工、装飾、広告、外形加工に使用、など。
サンプル表示
適用材質：主にファイバーレーザー金属切断に使用され、ステンレス鋼、低炭素鋼、炭素鋼、合金鋼、ばね鋼、鉄、亜鉛メッキ、アルミニウム、銅、真鍮、青銅、チタンなどの板の切断に適しています。
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1-20mm 炭素鋼
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2mm炭素鋼
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3mmステンレス鋼
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5mmステンレス鋼
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8mm炭素鋼
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10mm炭素鋼
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15mmアルミニウム
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20mmアルミニウム
メンテナンスに関する事項
| レーザー切断機のメンテナンス上の注意事項 | ||
| メンテナンス期間 | メンテナンス内容 | 整備目標 |
| 日 | 1.チラーの設定温度が正常か確認してください（設定温度20±1℃） | レーザーに供給される冷却水は常温であることを確認してください |
| 2. チラーの水回路シール、水温、水圧が要件を満たしているかどうかを確認します。 | 設備の正常な動作を確保し、水漏れを防ぎます | |
| 3. チラーの作業環境が乾燥し、清潔で、換気されていることを確認してください。 | チラーの良好な動作に役立ちます | |
| 月 | 1. Zhongbi 洗剤または高品質石鹸を使用して、チラーの表面の汚れを取り除きます。洗浄にはベンジン、酸、研磨剤、スチールブラシ、熱湯などを使用しないでください。 | チラーの表面がきれいであることを確認してください |
| 2. コンデンサーにゴミが詰まっていないか確認してください。チラーの表面をきれいにするために、圧縮空気またはブラシを使用してコンデンサーから埃を取り除いてください。 | 凝縮器が正常に動作していることを確認します | |
| 3. エアフィルターを掃除します。 ａ．本体のエアフィルターが取り付けられているパネルを開け、本体のエアフィルターを引き上げて引き抜きます。 b.掃除機、エアスプレーガン、ブラシなどを使用してフィルター上のホコリを取り除きます。掃除後、フィルターが濡れている場合は、よく振って乾かしてから元に戻してください。 c.清掃サイクル：2週間に1回。汚れがひどい場合は不定期に掃除してください。 | 冷却不良やウォーターポンプやコンプレッサーの焼損による冷却不良を防止します。 | |
| 4. 水槽の水質確認とフォローアップ | 水質が良好であれば、レーザーの正常な動作が保証されます。 | |
| 5.チラーパイプラインに水漏れがないか確認してください | チラーに水漏れがないことを確認してください | |
| 四半期ごとに | 1. 電気部品（スイッチ、端子台など）を確認し、乾いた布できれいに拭きます。 | チラーの電気部品の表面をきれいにし、耐用年数を延ばします。 |
| 2. 循環水（蒸留水）を交換し、水タンクと金属フィルターを清掃します。 | レーザーが適切に機能していることを確認してください | |
| ROFINレーザー搭載の場合、冷却水に防食剤を添加することで半年に1回の冷却水交換が可能です。 PRCレーザー搭載の場合、冷却水にプロピレングリコールを添加し、半年に1回冷却水交換が可能です。 | ||
| 注: ａ．チラーや水道管はホコリの当たらない場所に設置してください。 b.電源コードをソケットから抜き、きれいに拭きます。 c.本体の清掃：本体内部を清掃するときは、電子部品に水がかからないように注意してください。 d.レーザー、カッティングヘッド、ウォータークーラーを完全に空にします。除外します。 | ||
