nglereni laser bisa rampung nganggo utawa tanpa gas bantuan kanggo mbusak materi molten utawa vaporized. Miturut macem-macem gas tambahan sing digunakake, pemotongan laser bisa dipérang dadi patang kategori: nglereni penguapan, nglereni leleh, nglereni fluks oksidasi lan nglereni fraktur sing dikontrol.

 

(1) Pemotongan penguapan

A sinar laser Kapadhetan energi dhuwur digunakake kanggo panas workpiece, nyebabake suhu lumahing materi kanggo munggah kanthi cepet lan tekan titik didih materi ing wektu cendhak banget, kang cukup kanggo supaya leleh disebabake konduksi panas. Bahan kasebut wiwit nguap, lan bagean saka materi nguap dadi uap lan ilang. Kacepetan ejection saka vapors iki cepet banget. Nalika vapors sing ejections, bagéan saka materi diunekake adoh saka ngisor irisan dening aliran gas tambahan minangka ejections, mbentuk irisan ing materi. Sajrone proses nglereni penguapan, uap njupuk partikel sing ilang lan lebu sing wis dicuci, nggawe bolongan. Sajrone proses penguapan, kira-kira 40% materi ilang minangka uap, dene 60% materi dibuang dening aliran udara ing bentuk tetesan molten. Panas vaporization saka materi umume gedhe banget, supaya nglereni vaporization laser mbutuhake daya gedhe lan Kapadhetan daya. Sawetara bahan sing ora bisa dilebur, kayata kayu, bahan karbon lan plastik tartamtu, dipotong dadi bentuk kanthi metode iki. Pemotongan uap laser biasane digunakake kanggo nglereni bahan logam lan bahan non-logam sing tipis banget (kayata kertas, kain, kayu. , plastik lan karet, lsp).

 

(2) Pemotongan leleh

Bahan logam dilebur kanthi pemanasan nganggo sinar laser. Nalika Kapadhetan daya saka sinar laser kedadean ngluwihi nilai tartamtu, interior materi ngendi Beam wis iradiated wiwit nguap, mbentuk bolongan. Sawise bolongan kasebut kawangun, dadi awak ireng lan nyerep kabeh energi sinar kedadean. Bolongan cilik diubengi tembok saka logam cair, banjur gas non-oksidasi (Ar, He, N, lan sapiturute) disemprotake liwat nozzle coaxial kanthi sinar. Tekanan gas sing kuwat nyebabake logam cair ing sakubenge bolongan bisa dibuwang. Minangka workpiece gerakane, Bolongan cilik gerakane synchronously ing arah nglereni kanggo mbentuk Motong. Sinar laser terus ing pojok anjog saka incision, lan materi molten diunekake adoh saka incision ing proses terus-terusan utawa pulsating. Pemotongan leleh laser ora mbutuhake penguapan logam sing lengkap, lan energi sing dibutuhake mung 1/10 pemotongan penguapan. Pemotongan leleh laser utamane digunakake kanggo nglereni sawetara bahan sing ora gampang dioksidasi utawa logam aktif, kayata stainless steel, titanium, aluminium lan wesi.

 

(3) Pemotongan fluks oksidasi

Prinsip kasebut padha karo pemotongan oksigen-asetilen. Iku nggunakake laser minangka sumber panas preheating lan oksigen utawa gas aktif liyane minangka nglereni gas. Ing tangan siji, gas sing diunekake ngalami reaksi oksidasi karo logam pemotong lan ngeculake panas oksidasi sing akeh; ing tangan liyane, ing molten oxide lan nyawiji sing diunekake metu saka zona reaksi kanggo mbentuk Motong ing logam. Wiwit reaksi oksidasi sajrone proses nglereni ngasilake panas sing akeh, energi sing dibutuhake kanggo nglereni oksigen laser mung 1/2 saka pemotongan leleh, lan kecepatan pemotongan luwih gedhe tinimbangnglereni uap laser lan nglereni leleh.

 

(4) Pemotongan fraktur sing dikontrol

Kanggo bahan rapuh sing gampang rusak amarga panas, sinar laser kapadhetan energi dhuwur digunakake kanggo mindhai permukaan materi brittle kanggo nguap alur cilik nalika materi digawe panas, banjur tekanan tartamtu ditrapake kanggo nindakake dhuwur- kacepetan, nglereni kontrol liwat sinar laser dadi panas. Materi kasebut bakal dipérang ing alur cilik. Prinsip proses pemotongan iki yaiku sinar laser memanasake area lokal|materi brittle, nyebabake gradien termal gedhe lan ewah-ewahan bentuk mechanical abot ing wilayah, anjog kanggo tatanan saka retak ing materi. Anggere gradien dadi panas seragam maintained, sinar laser bisa nuntun nggawe retak lan panyebaran ing sembarang directions.Controlled fraktur ngompliti distribusi suhu tajem kui sak laser notching kanggo generate kaku termal lokal ing materi brittle kanggo nimbulaké materi kanggo break. bebarengan grooves cilik. Sampeyan kudu nyatet sing nglereni break kontrol iki ora cocok kanggo nglereni sudhut cetha lan sudhut jahitan. Nglereni wangun tertutup ekstra gedhe uga ora gampang kanggo entuk sukses. Kacepetan pemotongan fraktur sing dikontrol cepet lan ora mbutuhake daya sing dhuwur banget, yen ora bakal nyebabake permukaan benda kerja cair lan ngrusak pinggiran jahitan. Parameter kontrol utama yaiku daya laser lan ukuran titik.