Nglereni laser bisa ditindakake utawa tanpa mbiyantu gas kanggo mbantu mbusak bahan molten utawa sing diapusi. Miturut gas bantu sing beda-beda sing digunakake, nglereni laser bisa dipérang dadi papat kategori: nglereni vaporization, nglereni lebur, nglereni cair, nglereni fluksi oksidasi.

 

(1) pemotong vaporization

Beam laser sing kapadhetan tenaga kerja sing dhuwur digunakake kanggo panas bahan kerja, nyebabake suhu suhu bahan kanggo mundhak kanthi cepet lan tekan titik sing ora suwe, sing cukup kanggo nyegah lebur. Bahan kasebut wiwit nguas, lan bagean saka materi sing diapusi dadi uap lan ilang. Kacepetan ejection saka vapop iki cepet banget. Nalika uap kasebut disegelake, bagean saka materi ditiup saka ngisor irisan dening aliran gas bantu minangka ejections, mbentuk irisan ing materi kasebut. Sajrone proses nglereni vaporisasi, beluk kasebut ngilangi partikel sing lebur lan dikumbah lebu, mbentuk bolongan. Sajrone proses pembuangan, udakara 40% materi ilang minangka uap, nalika 60% materi kasebut dicopot dening udara ing bentuk udara ing bentuk tetesan molten. Panas vaporization materi umume akeh banget, saéngga nglereni pembuangan laser mbutuhake kekuwatan daya lan kapadhetan daya gedhe. Sawetara bahan sing ora bisa dilebur, kayata kayu, bahan karbon lan plastik tartamtu, dipotong kanthi nggunakake bahan-bahan logam lan bahan non-logam (kayata kertas, kain, kayu , plastik lan karet, lsp).

 

(2) nglereni lebur

Bahan logam dilebur kanthi pemanasan nganggo balok laser. Yen kapadhetan laser musnah laser kedadeyan ngluwihi nilai tartamtu, interior bahan ing endi beam kasebut ora irah-irahan, mbentuk bolongan. Sawise bolongan kasebut dibentuk, tumindak minangka badan ireng lan nyerep kabeh insiden Energi. Bolongan cilik diubengi dening tembok logam molten, lan banjur gas sing ora dioksidasi (ar, n, lsp) disemprotake liwat coaxial nozzle karo balok. Tekanan gas sing kuwat nyebabake logam Cairan ing bolongan supaya dibuwang. Nalika kerja kerja, bolongan cilik mindhah sinkronisasi ing arah nglereni kanggo mbentuk potongan. Beam laser terus ing pinggir incision, lan bahan molten ditiup saka incision ing cara sing terus utawa pulsating. Laser Melting nglereni ora mbutuhake pembuangan logam lengkap, lan energi sing dibutuhake mung 1/10 pemotong vaporisasi. Laser Melting nglereni utamane digunakake kanggo nglereni sawetara bahan sing ora dioksidasi utawa logam sing gampang dioksidasi utawa aktif, kayata stainless steel, titanium, aloi.

 

(3) pemotong fluksi oksidasi

Prinsip padha karo pemotong oksigen-acetylene. Iki nggunakake laser minangka prahami sumber panas lan oksigen utawa gas aktif liyane minangka gas nglereni. Ing tangan siji, gas sing ditiup ngalami reaksi oksidasi kanthi nglereni logam lan ngeculake panas oksidasi; Ing tangan liyane, oksida molten lan cair metu saka zona reaksi kanggo mbentuk potongan ing logam. Wiwit reaksi oksidasi sajrone proses nglereni ngasilake jumlah panas, energi sing dibutuhake kanggo nglereni laser oksigen mung 1/2 saka cair, lan kacepetan nglereni luwih akeh tinimbangLaser uap nglereni lan lebur nglereni.

 

(4) nglereni patukan sing dikontrol

Kanggo bahan sing kasar sing gampang rusak dening panas, balok laser dhuwur energi sing kapadhetan digunakake kanggo mindhai permukaan bahan sing rapuh kanggo nguap alur cilik nalika materi digawe panas, lan banjur tekanan tartamtu ditrapake kanggo nindakake dhuwur- Kacepetan, nglereni kontrol liwat pemanasan laser. Bahan kasebut bakal pisah ing alur cilik. Prinsip proses nglereni iki yaiku basis laser ngaco wilayah lokal​​Bahan sing kasar, nyebabake kecerunan termal gedhe lan deformasi mekanik sing abot ing wilayah kasebut, nyebabake pembentukan retak ing materi kasebut. Anggere Kamis Pariwara Seragam Dianggo, Beam Laser bisa nuntun titah lan panyebaran ing arah sing diisi, fraktur sing bisa ngasilake stres laser kanggo ngasilake bahan sing bakal ditindakake ing sadawane alur cilik. Sampeyan kudu nyatet yen pemotong break sing dikontrol iki ora cocog kanggo nglereni sudhut lan lapisan sudhut. Nglereni bentuk tertutup gedhe uga ora gampang digayuh. Kacepetan nglereni fraktur sing dikontrol cepet lan ora mbutuhake kekuwatan sing dhuwur banget, yen ora bakal nyebabake permukaan kerja kanggo meluk lan ngrusak pinggir lapisan nglereni. Parameter kontrol utama yaiku kekuwatan laser lan ukuran titik.