Kabar

Mesin tandha laser serat menehi tandha fenomena sing ora rata saka solusi

Tandha laserteknologi punika Processing non-kontak anyar saka mode proses menehi, dibandhingake karo cara menehi tandha tradisional, serat laser menehi mesin wis kualitas beam dhuwur, akurasi menehi dhuwur, ciri cepet, sawetara saka sudhut aplikasi ing macem-macem industri, wis mboko sithik diganti tradisional. teknologi tandha. Senajan serat laser menehi mesin wis akeh kaluwihan, nanging ing proses nggunakake kadhangkala bakal ana sawetara masalah, kayata ora rata menehi efek, kang banget mengaruhi efficiency produksi. Tindakake GOLD MARK kanggo ndeleng carane ngatasimesin tandha laser seratmenehi tandha efek fenomena ora rata.

Mesin tandha laser serat menehi tandha fenomena sing ora rata saka solusi

1. panggunaan out-of-focus nandhani sawetara isi tartamtu

Amarga saben pangilon fokus nduweni ambane fokus fokus sing cocog, lan panggunaan pendekatan sing ora fokus bakal gampang mimpin menyang macem-macem pola tandha, pinggiran ing ambane fokus titik kritis utawa ngluwihi ambane fokus. sawetara, supaya luwih gampang nyebabake efek non-uniformitas. Mulane, cara menehi tandha metu saka fokus kudu nimbang masalah energi laser.

Mesin tandha laser serat menehi tandha fenomena sing ora rata saka solusi1

2. titik output laser ora jelas, yaiku sinar laser sawise pangilon geter lan titik pangilon lapangan ilang, ora cukup bunder

Kepala output laser, fixture tetep lan pangilon geter ora diatur kanthi apik, nyebabake laser sawise bagean lensa geter saka titik kasebut diblokir, titik sing dituduhake dening pangilon lapangan sawise fokus ing film dobel frekuensi ora bunder, sing bisa uga uga nyebabake asil sing ora rata.

Ana kahanan liyane, yaiku, lensa defleksi lensa kedher duwe karusakan, nalika sinar laser liwat area karusakan lensa, ora bisa dibayangke kanthi apik. Mulane, sinar laser liwat area karusakan lensa lan lensa tanpa area karusakan energi laser inconsistent, efek final ing energi laser materi ora padha, supaya efek menehi ora seragam.

 

3. fenomena lensa termal

Nalika laser ngliwati lensa optik (refraksi, refleksi), lensa kasebut bakal dadi panas kanggo ngasilake deformasi tipis. Deformasi iki bakal nggawe fokus laser munggah, dawa fokus dadi luwih cendhek. Yen mesin tetep, jarak bakal disetel kanggo titik fokus, mbukak laser sawise sawetara wektu, amarga saka kedadean saka lensa termal lan peran Kapadhetan energi laser ing owah-owahan materi, asil ing efek menehi ora rata.

 

4. tingkat mesin ora diatur, yaiku, lensa geter laser utawa lensa pangilon lapangan lan meja pangolahan ora sejajar

Minangka loro ora tingkat, iku bakal mimpin kanggo sinar laser liwat pangilon lapangan kanggo nggayuh obyek Processing ing dawa inconsistent saka kadohan, laser pungkasan tiba ing energi obyek Processing bakal Kapadhetan energi inconsistent, ing wektu iki bakal nuduhake efek ora rata ing materi.

 

5. alasan materi, kayata kekandelan lapisan film sing ora konsisten ing permukaan materi utawa owah-owahan sifat fisik lan kimia

Bahan luwih sensitif marang respon energi laser. Biasane ing materi sing padha, energi laser tekan ambang karusakan materi tartamtu. Nalika kekandelan lapisan materi ora seragam, utawa ana sawetara proses perawatan physicochemical liyane ora seragam cukup, padha uga bakal nimbulaké efek ora rata saka laser menehi.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. minangka perusahaan industri teknologi dhuwur khusus ing riset, manufaktur lan adol mesin kaya mangkene: Pengukir Laser, Mesin Penanda Laser Serat, Router CNC. Produk kasebut wis akeh digunakake ing papan iklan, kerajinan lan cetakan, arsitektur, segel, label, pemotongan kayu lan ukiran, dekorasi watu, pemotongan kulit, industri garmen, lan liya-liyane. Ing basis nyerep teknologi majeng internasional, kita nyedhiyani klien produksi paling majeng lan sampurna sawise-sale layanan. Ing taun-taun pungkasan, produk kita wis didol ora mung ing China, nanging uga nganti Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropa, Amerika Selatan lan Pasar jaban rangkah liyane.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166


Wektu kirim: Oct-08-2021