სიახლეები

რატომ არ შეუძლიათ ლაზერული გრავირების აპარატები ლითონის გრავირებას

ვინაიდან მომხმარებლები ითხოვენ გრავიურის უფრო და უფრო მაღალ სიზუსტეს, ლაზერული გრავირების ტექნოლოგიის გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება,ლაზერული გრავირების მანქანაძირითადად გამოიყენება ხის ნაწარმში, არაორგანულ მინაში, აკრილის, ტყავის და სხვა არამეტალის მასალებში, რომელთაგან ბევრს არ ესმის, რატომ არ შეუძლია ლაზერული გრავირების მანქანა ლითონის გრავირებას? შემდეგი მოჰყვებაოქროს ნიშანი ამის მიზეზების გასაგებად.

ლაზერული გრავირების მანქანა ძირითადად იყენებს CO2 ლაზერს და ახლა CO2 ლაზერული მილის სიმძლავრით მიეკუთვნება მცირე და საშუალო სიმძლავრის დიაპაზონს. თავდაპირველად საშუალო ტალღის ლაზერის ლითონის შთანთქმა ნაკლებია, რის შედეგადაც ლაზერული გრავირების მანქანა ზოგადად არ გამოიყენება ლითონის კვეთისთვის.

რატომ არ შეუძლიათ ლაზერული გრავირების აპარატები ლითონის გრავირებას

1, წერტილოვანი მატრიცის გრავირება წერტილოვანი მატრიცის გრავირება მაგარი მაღალი გარჩევადობის წერტილოვანი მატრიცის ბეჭდვა. ლაზერის თავი მარცხნივ და მარჯვნივ მოძრაობს, ყოველ ჯერზე ამოკვეთილია ხაზისგან შემდგარი წერტილების სერიიდან, შემდეგ კი ლაზერის თავი ზევით და ქვევით მოძრაობისას ამოკვეთილია მრავალი ხაზიდან და საბოლოოდ წარმოადგენს სურათის ან ტექსტის სრულ ვერსიას. სკანირებული გრაფიკა, ტექსტი და ვექტორიზებული გრაფიკა შეიძლება ამოტვიფრული იყოს წერტილოვანი მატრიცის გამოყენებით.

2, ვექტორული ჭრა განსხვავდება წერტილოვანი მატრიცის გრავირებისგან იმით, რომ ვექტორული ჭრა კეთდება გრაფიკის გარე კონტურულ ხაზებზე. ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ ამ რეჟიმს შეღწევადობის ჭრისთვის ისეთ მასალებზე, როგორიცაა ხე, მარცვლეული, ქაღალდი და ა.შ. მარკირების ოპერაციები ასევე შეიძლება განხორციელდეს მასალების ფართო სპექტრის ზედაპირებზე.

3, გრავირების სიჩქარე: გრავირების სიჩქარე ეხება ლაზერული თავის მოძრაობის სიჩქარეს, რომელიც ჩვეულებრივ გამოხატულია IPS-ში (ინჩებში წამში), მაღალი სიჩქარე მოაქვს მაღალი პროდუქტიულობის. სიჩქარე ასევე გამოიყენება ჭრის სიღრმის გასაკონტროლებლად. ლაზერის მოცემული ინტენსივობისთვის, რაც უფრო ნელია სიჩქარე, მით მეტია ჭრის ან გრავიურის სიღრმე. შეგიძლიათ დაარეგულიროთ სიჩქარე გრავიურის პანელის ან კომპიუტერის ბეჭდვის დრაივერის გამოყენებით. კორექტირება არის 1% 1%-დან 100%-მდე დიაპაზონში. Hummer-ის აპარატის მოძრაობის კონტროლის გაფართოებული სისტემა საშუალებას გაძლევთ კვეთოთ მაღალი სიჩქარით და მაინც მიიღოთ კვეთის სუპერ ხარისხი.

რატომ არ შეუძლიათ ლაზერული გრავირების აპარატები ლითონის გრავირებას1

4, გრავიურის ინტენსივობა: გრავიურის ინტენსივობა ეხება ლაზერული შუქის ინტენსივობას, რომელიც მიმართულია მასალის ზედაპირზე. გრავიურის მოცემული სიჩქარისთვის, რაც უფრო მაღალია ინტენსივობა, მით მეტია ჭრის ან გრავიურის სიღრმე. შეგიძლიათ დაარეგულიროთ ინტენსივობა გრავიურის პანელის ან კომპიუტერის ბეჭდვის დრაივერის გამოყენებით. კორექტირება არის 1% 1%-დან 100%-მდე დიაპაზონში. მეტი ინტენსივობა უდრის მეტ სიჩქარეს. რაც უფრო ღრმაა ჭრილიც

5, ლაქის ზომა: ლაზერის სხივის ლაქის ზომა შეიძლება დარეგულირდეს სხვადასხვა ფოკუსური სიგრძის ლინზების გამოყენებით. მცირე ლაქების ლინზები გამოიყენება მაღალი გარჩევადობის გრავირებისთვის. უფრო დაბალი გარჩევადობის გრავირებისთვის გამოიყენება დიდი წერტილოვანი ლინზა, მაგრამ ვექტორული ჭრისთვის ის საუკეთესო არჩევანია. ახალ აპარატს სტანდარტად მოყვება 2.0 დიუმიანი ლინზა. მისი ლაქების ზომა დიაპაზონის შუაშია და შესაფერისია აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.არის მაღალტექნოლოგიური ინდუსტრიის საწარმო, რომელიც სპეციალიზირებულია შემდეგი მანქანების კვლევაში, წარმოებასა და გაყიდვაში: ლაზერული გრავიორი, ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების მანქანა, CNC როუტერი. პროდუქტები ფართოდ გამოიყენებოდა სარეკლამო დაფებში, ხელნაკეთობებსა და ჩამოსხმაში, არქიტექტურაში, ბეჭდებში, ეტიკეტებში, ხის ჭრასა და გრავირებაში, ქვის გაფორმებაში, ტყავის ჭრაში, ტანსაცმლის მრეწველობაში და ა.შ. საერთაშორისო მოწინავე ტექნოლოგიების შთანთქმის საფუძველზე, ჩვენ კლიენტებს ვთავაზობთ ყველაზე მოწინავე წარმოებას და სრულყოფილ გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას. ბოლო წლების განმავლობაში, ჩვენი პროდუქცია გაიყიდა არა მხოლოდ ჩინეთში, არამედ სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, შუა აღმოსავლეთში, ევროპაში, სამხრეთ ამერიკასა და სხვა საზღვარგარეთის ბაზრებზე.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-22-2021