Лазерлік кесу технологиясы - соңғы онжылдықтарда жасалған жаңа технология. Және лазерлік компоненттердің қуат деңгейінің жақсаруымен, тұрақтылық пен сенімділіктің жоғарылауымен және өңдеу технологиясының жетілдірілуімен, түріталшықты кесетін машинабірте-бірте өсті және нарықта талшық кесетін станоктар көбейіп келеді. Сапа да біркелкі емес, егер сіз пайдалану процесінде кейбір мәселелерге тап болсаңызталшықты лазерлік кесу машинасы, мұнда сіз талшықты лазерлік кесу машинасының жалпы мәселелерінің кейбір шешімдерін таба аласыз.

Ең алдымен талшықты лазерлік кесу машинасының қалай жұмыс істейтінін білу керек пе?

Лазерлік кесу - бұл тез балқыту, булану, жану немесе тұтану нүктесіне жету үшін дайындаманы жоғары қуатты лазер сәулесімен сәулелендіру. Сонымен бірге жоғары жылдамдықтағы ауа ағыны балқыған материалды ұшырып жібереді. Дайындама арқалықпен коаксиалды, сандық басқарудың механикалық жүйесімен басқарылады, ал дайындама нүкте орнын жылжыту арқылы кесіледі.

Екіншіден, талшықты лазерлік кескіш машинаның жұмысы қауіпті ме?

Лазерлік кесу – адам ағзасына зиянсыз, экологиялық таза кесу әдісі. Лазерлік кесу плазмалық және оттегімен кесуге қарағанда шаң, жарық және шуды аз шығарады. Тиісті пайдалану әдістері сақталмаса да, жеке жарақат немесе машина зақымдалуы мүмкін.

1. Машинаны пайдаланған кезде жанғыш материалдарға назар аударыңыз. Кейбір материалдарды талшықты лазерлік кескішпен кесуге болмайды, соның ішінде көбік өзегі материалдары, барлық ПВХ материалдары, шағылысатын материалдар және т.б.

2. Машинаның жұмыс процесі кезінде қажетсіз шығындарды болдырмас үшін оператордың кетуіне қатаң тыйым салынады.

3. Лазерлік кесу процесіне қарамаңыз. Көзге зақым келтірмеу үшін лазер сәулесін үлкейткіш әйнек сияқты линза арқылы байқауға тыйым салынады.

4. Жарылғыш заттардың арасына жарылғыш заттарды қоймаңыз.

Кесу дәлдігіне қандай факторлар әсер етедіталшықты лазерлік кесу машинасы?

Дәлдікке әсер ететін көптеген факторлар бар. Кейбір факторлар жабдықтың өзінен туындайды, мысалы, механикалық жүйенің дәлдігі, үстелдің дірілі, лазер сәулесінің сапасы, қосалқы газ, саптама және т.б. Басқа факторлар материалдың өзінен туындайды. Ол материалдың физикалық-химиялық қасиеттері мен материалдың шағылысу дәрежесінен туындайды. Параметрлер сияқты басқа параметрлерді нақты өңдеу объектісіне және пайдаланушылардың сапа талаптарына сәйкес реттеуге болады, мысалы, шығыс қуаты, фокус орны, кесу жылдамдығы, қосалқы газ және т.б.

Талшықты лазерлік кесу машинасының фокус орнын қалай табуға болады?

Талшықты лазердің сәулелік қуатының тығыздығының кесу жылдамдығына әсері өте маңызды, сондықтан дәл фокус орнын таңдау өте маңызды. Лазер сәулесінің кеңеюі линзаның ұзындығына пропорционалды болғандықтан, біз бұл мүмкіндікті пайдалана аламыз және салалық құжаттамада кесу фокусының орнын табудың үш оңай жолы бар:

1. Импульстік әдіс: Лазер сәулесін пластикалық пластинаға басып шығарыңыз, лазер басын жоғарыдан төменге жылжытыңыз, барлық тесіктерді тексеріңіз, ең кішкентай диаметрге назар аударыңыз.

2. Көлбеу пластина әдісі: Тік осьтің астындағы көлбеу тақтаны қолданыңыз, көлденең жылжытыңыз және лазер сәулесін ең аз фокуста табыңыз.

3. Көк ұшқынды табыңыз: саптама бөлігін, үрлеу бөлігін, машинадағы тот баспайтын болаттан жасалған пластинаны алыңыз, фокус ретінде көк ұшқынды тапқанша лазер басын жоғарыдан жоғары жылжытыңыз.

Қазіргі уақытта көптеген өндірушілердің машиналарында автофокус бар. Автофокус функциясының тиімділігін айтарлықтай жақсартуға боладылазерлік кесу машинасыжәне қалың пластиналардағы тесіктерді тесу уақытын айтарлықтай қысқартады; машина әртүрлі материалдар мен қалыңдықтарға сәйкес фокус орнын табу үшін автоматты түрде реттей алады.

Неше жұқа лазерлік машиналар бар? Олардың арасындағы айырмашылық неде?

Қазіргі уақытта өңдеу және өндіру үшін қолданылатын лазерлік кесу машиналары негізінен CO2 лазерлерін, YAG лазерлерін, талшықты лазерлерді және т.б. қамтиды. Олардың ішінде жоғары қуатты CO2 лазерлері және YAG лазерлері жоғары дәлдіктегі және құпия өңдеу үшін көбірек қолданылады. Талшықты матрицалық талшықты лазерлер шекті төмендетуде, тербеліс толқын ұзындығы мен толқын ұзындығын реттеу диапазонын азайтуда айқын артықшылықтарға ие және лазер өнеркәсібінде дамып келе жатқан технологияға айналды.

Талшықты лазерлік кесу машинасы қандай қалыңдықты кесуге болады?

Қазіргі уақытта лазерлік кесу машинасының кесу қалыңдығы 25 мм-ден аз. Басқа кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу машиналары 20 мм-ден аз материалдарды кесуде айқын артықшылықтарға ие және жоғары дәлдікті талап етеді.

Лазерлік кескіш машинаның қолдану аясы қандай?

Лазерлік кесу станоктары жоғары жылдамдық, тар ені, жақсы кесу сапасы, шағын жылу әсер ететін аймақ және жақсы өңдеу икемділігінің артықшылықтарына ие. Сондықтан ол автомобиль жасауда, асхана өнеркәсібінде, қаңылтыр өңдеуде, жарнама өнеркәсібінде, машина жасауда, шкафтарды өңдеуде, лифт өндірісінде, фитнес жабдықтарында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Міне, жоғарыда аталған мәселенің барлық мазмұны. Оны оқығаннан кейін сізге пайдалы болады деп үміттенемін!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.төмендегідей машиналарды зерттеуге, өндіруге және сатуға мамандандырылған жоғары технологиялық салалық кәсіпорын болып табылады: лазерлік гравировка, талшықты лазерлік таңбалау машинасы, CNC маршрутизаторы. Өнімдер жарнамалық тақта, қолөнер және қалыптау, сәулет, мөр, жапсырма, ағаш кесу және гравюра, тас өңдеу, былғары кесу, тігін өнеркәсібінде және т.б. кеңінен қолданылды. Халықаралық озық технологияны сіңіру негізінде біз клиенттерге ең озық өндірісті және сатудан кейінгі тамаша қызметті ұсынамыз. Соңғы жылдары біздің өнімдер тек Қытайда ғана емес, сонымен қатар Оңтүстік-Шығыс Азияда, Таяу Шығыста, Еуропада, Оңтүстік Америкада және басқа да шетел нарықтарында сатылды.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166