Қашанталшықты лазерлік кесу машинасы, көптеген адамдардың алғашқы әсері - бұл дәл, жылдам және тиімді. Содан кейін талшықты лазерлік кесу машинасын пайдалану процесінде жиі лазерлік кесу процесіндегі қателер сияқты көптеген мәселелер пайда болады, дайын өнімді лазермен кесу жақсы емес және т.б.. Көптеген адамдар мұны әсіресе түсінбейді, бұл қателер оны қалай өндіруге болады? Төмендегілер орындаладыАЛТЫН БЕЛГІоған қараумен бірге.

1.дайындаманың геометриялық қатесі

Түрлі себептерге байланысты өңдеу объектісінің бетінің толқындылығы және кесу процесінде жылу пайда болады, сондықтан жұқа пластина бөліктерінің беті деформациялануы оңай, ал беті тегіс емес болғандықтан, лазерлік фокус және өңделетін объектінің беті және кездейсоқ өзгеру позициясының идеалды жағдайы.

2.материалдың кесу қалыңдығы стандарттан асып түседі

Кесетін материалдың қалыңдығы стандарттан асып түседі. Мысалы, 3000 Вт-қа дейін: лазерлік кесу машинасы пластинаның қалыңдығын 20 қалыңдығынан төмен кесуге болады, пластина неғұрлым жұқа болса, соғұрлым оны кесу оңайырақ, соғұрлым сапасы жақсы болады. Пластина тым қалың болса, лазерлік кесу машинасы кесу, өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін көбірек күш жұмсайды, сондықтан пластина коэффициентінің қалыңдығын анықтау үшін қателер болады.

3.бағдарламалау нәтижесінде пайда болатын қате

Талшықты лазерлік кескіш станокты өңдеу кезінде өңдеу траекториясындағы күрделі беттер түзу сызықтармен, доғалармен және т.б. орнатылады, бұл бекітілген қисық сызықтар мен нақты қисық қателер бар, бұл қателер нақты фокус пен өңдеу объектісінің бетінің салыстырмалы орналасуын жасайды және идеалды бағдарламалау орны қатесі. Кейбір бағдарламалау жүйелері кейбір ауытқуларды енгізе алады.

4. Лазерлік кесу процесіндегі фокустық нүкте позициясының қателері

Талшықты лазерлік кескіш станоктардың кесу процесінде фокустық нүкте мен өңделетін нысанның бетінің арасындағы салыстырмалы орын көптеген факторларға байланысты өзгереді, ал өңделетін өнімнің бетінің тегістігі дайындаманың тәсілімен де байланысты. қысылған болса, станоктың геометриялық қателігі және станоктың ұзақ уақыт жүктемесі деформацияланады, процестегі дайындаманың термиялық деформациясы лазерлік фокустық нүктенің орналасуын және берілген идеалды жағдайды тудырады. (бағдарламаланған позиция) ауытқу.

Бұл кездейсоқ қателерді болдырмауға болмайды және оларды тек онлайн тексеру және бақылау арқылы азайтуға болады, осылайша талшықты лазерлік кесу машинасының дәлдігін арттырады.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. - бұл келесідей машиналарды зерттеуге, өндіруге және сатуға мамандандырылған жоғары технологиялық салалық кәсіпорын: лазерлік гравировка, талшықты лазерлік таңбалау машинасы, CNC маршрутизаторы. Өнімдер жарнамалық тақта, қолөнер және қалыптау, сәулет, мөр, жапсырма, ағаш кесу және гравюра, тас өңдеу, былғары кесу, тігін өнеркәсібінде және т.б. кеңінен қолданылды. Халықаралық озық технологияны сіңіру негізінде біз клиенттерге ең озық өндірісті және сатудан кейінгі тамаша қызметті ұсынамыз. Соңғы жылдары біздің өнімдер тек Қытайда ғана емес, сонымен қатар Оңтүстік-Шығыс Азияда, Таяу Шығыста, Еуропада, Оңтүстік Америкада және басқа да шетел нарықтарында сатылды.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166