ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿವೆ, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಉದ್ಯಮ. . ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವವರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಭ್ರಮೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಕಲ್ಪನೆಯು ತಪ್ಪು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದಾಗ, ಯಾವ ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಏನನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಳಕೆದಾರರು 1000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೆ ಮತ್ತು 2000W ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, 2000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಜಿನ್ಯಿನ್ ಲೇಸರ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸೋಣ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸೋಣ.

1. ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್, ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಲು ಅಥವಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರನು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. .

2. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗಮನ
ಇದು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಆ ವಾಕ್ಯ, ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

3. ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
1000 ವ್ಯಾಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, 10mm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 8 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 6 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1.6 ಮೀಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 0.6 ಮೀಟರ್-0.7 ಮೀಟರ್.
2000 ವ್ಯಾಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 1 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 6 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 2 ಮೀಟರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1 ಮೀಟರ್.

5. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ
ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು 2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ತಯಾರಕರು 2000w ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 2000w ಯಂತ್ರವು ಉಪಕರಣದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ 1000w ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ. . ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುವು 2mm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, 2000w ಯಂತ್ರವು 1000w ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ, 1000w ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು 2000w ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.