ಸುದ್ದಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಹರಿವು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

 

(1) ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ವಹನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಕು. ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗವು ಆವಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆವಿಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆವಿಗಳು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗವು ಸ್ಲಿಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಲಿಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆವಿಯು ಕರಗಿದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 40% ನಷ್ಟು ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 60% ನಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶಾಖವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮರ, ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ಕರಗಿಸಲಾಗದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಆವಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಕಾಗದ, ಬಟ್ಟೆ, ಮರದಂತಹ) ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

 

(2) ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟನೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಕಿರಣವು ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗವು ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ರಂಧ್ರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಕಪ್ಪು ದೇಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟನೆಯ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಅನಿಲವನ್ನು (Ar, He, N, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯ ಏಕಾಕ್ಷದ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲದ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡವು ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವು ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಛೇದನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಛೇದನದಿಂದ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂದನಶೀಲ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕೇವಲ 1/10 ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

(3) ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ತತ್ವವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಬೀಸಿದ ಅನಿಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕರಗಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ 1/2 ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು.ಲೇಸರ್ ಆವಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

 

(4) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಶಾಖದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಸಣ್ಣ ತೋಡು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ಚಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ,ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತು, ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವವರೆಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಯಾವುದೇ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಸೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತವು ಲೇಸರ್ ನಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಡಿದಾದ ತಾಪಮಾನದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಚಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ. ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬ್ರೇಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ಮುಚ್ಚಿದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಹ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-23-2024