ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಸ್ನೇಹಿತರಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತತ್ವವೆಂದರೆ, ವಸ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ, ಲೇಸರ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಬಳಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ವಿಕಿರಣ ಶಕ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ನೋಡಲು ಕೆಳಗಿನವುಗಳು GOLDMARK CNC ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ?

1, ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಇತರ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

  2, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಕೀಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಬದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪಕ್ಷಪಾತ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಸಂವೇದನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

   3. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು

ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉನ್ನತ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ, ನೀವು ಪೋಷಕ ವಸ್ತುವಿನ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.

    4, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದೊಡ್ಡ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬೆಸುಗೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಳವಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. 

   5, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮ್ಮಿಳನವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಿಗಿತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಹ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ; ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

6, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಮೂಲವಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆ, ಮೂಲವು ಕುಳಿಯನ್ನು ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

      7, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೆಂದರೆ PP, PS, PC, ABS, ಪಾಲಿಮೈಡ್, PMMA, ಪಾಲಿಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, PET ಮತ್ತು PBT. ಪಾಲಿಫಿನಿಲೀನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ PPS ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಸರಣ ದರದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ಸೇರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಜಿನನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಶೋಧಿಸುವುದು, ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು: ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್. ಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕ, ಕರಕುಶಲ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಸೀಲ್, ಲೇಬಲ್, ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಅಲಂಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಯುರೋಪ್, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.