ಸಮಾಜದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಈ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. , ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ, ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. , ಸಾವಯವ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಸುಗೆ, ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಚಿನ್ನದ ಗುರುತು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

1, ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್.

ಲೇಸರ್ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಪೋಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮವಾದ ಆಟವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಚಿತ್ರಕಲೆ ದೇಹದ ಘನತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರ.

2, ಲೇಸರ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ (ಹತ್ತಿರದ ತಂತಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ), ಇದರಿಂದ ದ್ರವ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ನಂತರ ಇದು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ರಚನೆಯು ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆ, ಲೇಸರ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ವೈರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಇಲ್ಲದೆ) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕರಗುವ ತಂತಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

3, ಲೇಸರ್ ರಿಮೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

ಲೇಸರ್ ರಿಮೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಆರನೇ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಮಿರರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಇದು ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಪಥದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ರಿಮೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆರರಿಂದ ಒಂಬತ್ತು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 500 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

4, ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಸುಗೆ.

ಲೇಸರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು MIG ಆರ್ಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ, ಪರಸ್ಪರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ವಿರೂಪತೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜಿನನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒಂದು ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಶೋಧಿಸುವುದು, ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದು: ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್. ಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕ, ಕರಕುಶಲ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಸೀಲ್, ಲೇಬಲ್, ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಅಲಂಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಯುರೋಪ್, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.