ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖದ ವಹನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್‌ನ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

2. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಮುಂದುವರಿದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರು ಸರಳವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಳವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪ, ಬಿರುಕು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಳ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚು, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬೆಸುಗೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಳವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿವೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್, ಪ್ರತಿಫಲಕ, ರೋಬೋಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

7. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಕೈಯಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

8. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವಾದ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

9. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಸಮರ್ಥ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಜಿನನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಕ್ CNC ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ.,Ltd. ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ: ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ, CNC ರೂಟರ್. ಜಾಹೀರಾತು ಫಲಕ, ಕರಕುಶಲ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಸೀಲ್, ಲೇಬಲ್, ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಅಲಂಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಯುರೋಪ್, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೇರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.