ಸುದ್ದಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖ ವಹನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ನಾಡಿಯ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಟಿಸಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

图片 1
图片 2

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. Welling ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಟಿಸಿ ಸೇರಿವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

图片 3
图片 4

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

2. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರು ಸರಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

3. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೆಚ್ಚದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಳ ಸಾಧನಗಳು ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.

ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ತಾಪನ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದು ಮಾಡಬಹುದು ವಿರೂಪ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಆಳದಿಂದ ಅಗಲದ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.

3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಸ್ಥಳವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿವೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

7. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

.

9. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮೆಡಿಕಲ್, ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.

ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಜಿನಾನ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ,ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಶೋಧಿಸಲು, ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ: ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜಾಹೀರಾತು ಮಂಡಳಿ, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಸೀಲ್, ಲೇಬಲ್, ಮರಕಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸ ಅಲಂಕಾರ, ಚರ್ಮದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಉಡುಪು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಳದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಯುರೋಪ್, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಂತೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -12-2024