ಸುದ್ದಿ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

1 拷贝

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಳಕೆದಾರರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿದಿನವೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು), ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು), ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು), ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಗಮನವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಾಗ). ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಸಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

图片 2 拷贝

ನೀರಿನ ತಂಪಾದೊಳಗಿನ ನೀರನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವು ಒಂದು ವಾರ. ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ನೀರು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 35. C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನೀರನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಲಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ತಡೆಯಿರಿ. ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೆಳಕಿನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (15-20 ℃ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ); ನೀರನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶಾಖವು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಸಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕ. ವಾಟರ್ ಪೈಪ್ ಹಾರ್ಡ್ ಬೆಂಡ್ (ಡೆಡ್ ಬೆಂಡ್) ಅಥವಾ ಬಿದ್ದಾಗ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಫ್ಯಾನ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಫ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು let ಟ್‌ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒಳಗೆ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಿ ಅದು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗುವವರೆಗೆ ಒಳಗೆ, ತದನಂತರ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಚಕ್ರ: ಸುಮಾರು ಒಂದು ತಿಂಗಳು.
ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ ಧೂಳಿನ ಪದರವು ಮಸೂರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಸೂರದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಮಸೂರದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಮಸೂರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒರೆಸಲು ಎಥೆನಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಸೂರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಬೇಕು; ಒರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು; ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರಂದ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಉಪಕರಣಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಕರವಾಗಿದೆ. ಗೈಡ್ ರೈಲು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಚರಣಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಾಲನೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಬೇಕು.

图片 3 拷贝

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸಬೇಕು, 4 ℃ -33 of ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ-ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಂಪನ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಹಠಾತ್ ದೊಡ್ಡ-ಶಕ್ತಿಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ದೂರವಿರಿ. ದೊಡ್ಡ-ಶಕ್ತಿಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪರೂಪವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಕೆಲವು ಪರಿಕರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಗೋಚರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -06-2024