파이버 레이저 절단기절단 산업에서 중요한 위치를 차지할 수 있으며 고품질 절단 효과는 직접적인 관련이 있습니다. 실제 제조 생산에서는 파이버 레이저 절단기의 품질이 절단 효과에 큰 영향을 미칩니다. 레이저 절단기의 성능은 매우 좋지만 그 역할 효능을 완전하고 안정적으로 수행하려면 어떤 요소를 이해해야 합니다. 파이버 레이저 절단기의 절단 품질에 영향을 미치고 있는 경우는 다음과 같습니다.골드 마크보기 위해.

3개 영역(과연 영역, 무결함 영역, 슬래그 걸림 영역)의 레이저 출력

1. 과도하게 연소된 영역: 레이저 출력이 너무 커서 과도한 열 입력이 발생하여 공작물의 용융 범위가 고압 기류의 범위보다 커져 용융 금속이 날아가지 않습니다. 공기 흐름이 과열되어 과열이 발생합니다.

2. 무결함 구역: 즉, 레이저 출력이 올바른 범위에 있으며 이번에는 절단 효과가 좋으며 무결함 구역이라고 합니다.

3. 슬래그 영역: 레이저 출력이 너무 작고 열이 부족할 때 용융 제품 온도의 하단이 가까울수록 점도가 높아지고 고압 기류에 의해 날아가지 않고 절단면의 하단 가장자리에 머물면서 매달린 슬래그를 생성합니다. 심한 경우 절단하여 커프를 형성할 수 없습니다.

레이저 절단기 절단 품질 판단 기준

2mm 이상의 판형 레이저 절단의 절단 두께는 절단 표면의 거칠기 분포가 균일하지 않고 두께 방향을 따라 크게 달라지며 변화 조건에는 두 가지 특징이 있습니다.

1, 절단면의 모양은 매우 다른 두 부분으로 나뉩니다. 표면의 윗부분은 평평하고 매끄러우며 절단 줄무늬는 깔끔하고 가늘며 거칠기 값은 작습니다. 절단 줄무늬의 아래쪽 부분이 무질서하고 표면이 고르지 않으며 거칠기 값이 큽니다. 상부는 레이저빔이 직접 작용하는 특성을 가지며, 하부는 용탕을 정련하는 특성을 갖는다.

연속 레이저 절단이든 펄스 레이저 절단이든 절단 표면은 위쪽과 아래쪽의 두 부분이 있음을 보여주며 차이점은 펄스 레이저 절단이며 절단 줄무늬의 위쪽 부분과 펄스 주파수는 해당 관계가 있습니다. 주파수가 높을수록 , 줄무늬가 가늘수록 표면 거칠기 값이 작아집니다.

2, 절단 표면 상부 영역의 표면 거칠기는 대체로 균일하며 높이에 따라 변하지 않습니다. 표면 거칠기의 낮은 영역은 높이에 따라 변하는 반면, 아래쪽 가장자리에 가까울수록 표면 거칠기 근면도 값이 커집니다.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.는 레이저 조각기, 파이버 레이저 마킹 머신, CNC 라우터와 같은 기계를 연구, 제조 및 판매하는 전문 첨단 산업 기업입니다. 제품은 광고판, 공예 및 성형, 건축, 도장, 라벨, 목판화 및 조각, 석조 장식, 가죽 절단, 의류 산업 등에 널리 사용되었습니다. 국제 선진 기술 흡수를 바탕으로 우리는 고객에게 가장 진보된 생산과 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 최근 몇 년 동안 당사의 제품은 중국뿐만 아니라 동남아시아, 중동, 유럽, 남미 및 기타 해외 시장까지 판매되었습니다.

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