그만큼소형 휴대용 레이저 클리닝 기계매체, 화학 시약 및 물이 필요하지 않으며 코팅 제거 및 청소에 레이저를 사용합니다. 레이저 클리닝의 원리는 고주파 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 공작물의 표면을 조사하는 것이며 코팅층은 집중된 레이저 에너지를 즉시 흡수하여 표면의 기름 얼룩, 녹 반점 또는 코팅을 제거합니다. 즉시 증발하거나 벗겨지며, 표면 부착물이나 표면을 고속으로 효율적으로 제거할 수 있습니다. 코팅은 매우 짧은 작동 시간의 레이저 펄스가 적절한 매개변수 하에서 금속 기판에 해를 끼치지 않는 방식으로 세척됩니다. 다음은 소규모 응용 프로그램의 장점입니다.레이저 청소 기계다양한 산업 분야에서:

1. 레이저 클리닝 – 광범위한 응용 분야: 레이저 클리닝은 연삭, 비접촉, 열 효과가 없는 특성을 가지며 다양한 재료의 물체에 적합하며 가장 신뢰할 수 있고 효과적인 솔루션으로 간주됩니다.

2. 항공/조선: 수천 번의 세척 주기 후에도 레이저 세척으로 인한 기계적 손상이나 표면 마모가 없으며 공구 수명이 연장됩니다.

3. 자동차 산업: 정확한 부품의 페인트 제거 작업이 필요한 정확한 부품에서 수행되며 각 작업마다 보호 도구를 추가하고 이동할 필요가 없습니다.

4. 식품 가공 산업: 기계적 마찰 세척, 화학적 부식 세척, 액체 및 고체 강한 충격 세척, 고주파 초음파 세척과 같은 전통적인 세척 방법과 비교할 때 레이저 세척은 분명한 장점이 있습니다.

5. 생산 및 가공 산업: 레이저 클리닝은 유기 오염 물질뿐만 아니라 금속 녹, 금속 입자, 먼지 등 무기 물질도 청소하는 데 사용할 수 있습니다.

6.고무 및 플라스틱 산업/타이어 산업: 매년 전 세계 타이어 제조업체는 수억 개의 타이어를 생산합니다. 생산 과정에서 타이어 몰드 청소는 가동 중지 시간을 줄이기 위해 빠르고 안정적이어야 합니다.

7. 전자 산업: 정밀 기계 산업은 일반적으로 화학적 방법을 사용하여 부품의 윤활 및 부식 방지에 사용되는 산과 미네랄 오일을 제거해야 하는 경우가 많으며 화학적 세척에는 여전히 잔류물이 남아 있는 경우가 많습니다.

8. 친환경적이고 친환경적입니다. 레이저 세척은 화학 시약과 세척액을 사용할 필요가 없는 "친환경" 세척 방법이며, 세척된 폐기물은 기본적으로 고체 분말입니다.

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