레이저 용접 기술의 지속적인 개선으로 점점 더 많은 산업이 적용되기 시작했습니다.레이저 용접 기계, 많은 사람들이 레이저 용접기 친구를 구입하고 싶어하기 때문에 레이저 용접 장비 용접의 품질이 좋은지 나쁜지 판단하는 방법이 큰 어려움이 되었습니다. 그렇다면 레이저 용접기의 용접 효과를 확인하기 위해 어떤 기준을 사용할 수 있습니까? 다음은골드 마크당신에게 설명하기 위해.

1. 용접작업 중 용융현상 판단

강도에 따라 발생하는 용접 작업 공정 용융 현상의 경우 주로 재료 표면 시간, 전력 밀도 및 피크 전력의 레이저 작용에 따라 달라지며, 위의 매개변수를 제어하면 레이저를 사용하여 다양한 용접 공정을 시작할 수 있습니다. 용접 공정에서 금속 레이저 용접기의 빔 초점 위치는 특정 레이저 출력 및 용접 속도에서 가장 중요한 제어 공정 매개변수 중 하나이며 최대 용융 깊이와 더 나은 용접 모양을 얻기 위해 최상의 범위에만 초점을 맞춥니다.

2. 금속 레이저 용접기의 용접방법을 숙지한다.

레이저 용접 방법에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 그 중 하나는 펄스 레이저 용접으로 현재 단일 지점 고정 연속성 및 서적 재료 용접에 주로 사용되며 원형 용접 지점을 형성하기 위한 용접입니다. 다른 하나는 연속 용접을 형성하는 용접 작업 공정인 크고 두꺼운 부품의 용접 및 절단에 주로 사용되는 연속 레이저 용접입니다. 일반적으로 용접 재료의 선택, 금속 레이저 용접기의 선택, 가공 테이블의 선택은 레이저 용접의 효율성에 영향을 미치는 주요 요소입니다.

3. 금속 레이저 용접기 주파수 선택

일반적으로 금속 레이저 용접기를 사용할 때 위의 효율성을 위해 고객의 요구 사항에 따라 주파수 매개변수를 조정하려고 합니다. 용접 효율 요구 사항의 주파수에는 특히 위의 일부 정밀 금속 레이저 용접의 경우 미러 플러스 스캐닝 시스템과 협력하는 데 큰 역할이 있으며 주파수의 역할은 더 커질 것이며 적절한 주파수에 조정하는 방법은 다음과 같습니다. 기술적인 문제이지만 주파수의 역할은 다른 측면과도 관련이 있기 때문에 완벽한 용접 효과를 얻으려면 전체적인 효과가 있어야 합니다.

4. 인장강도 모니터링

인장 강도를 모니터링하고 검사 결과를 바탕으로 용접 효과를 판단할 수 있습니다. 공정 중 용접 불량이나 잘못된 용접이 있는 경우 반드시 용접 기계의 문제는 아닐 수도 있지만 재질이 부적절할 수도 있습니다.

위의 사항을 숙지하면 식별 용접 효과를 위한 레이저 용접기가 어렵지 않을 것이라고 믿습니다. 레이저 용접기를 사용하는 과정에서 레이저 용접기의 용접 품질 관리 방법도 숙달해야 하며, 마지막으로 위 내용이 모든 사람에게 도움이 되기를 바랍니다.

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