용접 기술의 지속적인 표준화와 업계의 관련 요구 사항으로 인해 전통적인 용접 기술은 상대적으로 뒤쳐지고 있으며레이저 용접기술은 고유한 장점으로 인해 일부 고정밀 및 고밀도 제조 산업에서 널리 사용되었습니다. 기존 용접 기술에는 효과적인 가스 보호가 부족하여 현재섬유 레이저 용접 기계용접 공정 중 용융 풀을 보호하기 위해 보호 가스를 사용하기 시작했습니다. 실제로 용접과정에서 용접재료가 기화하지 않거나 요구되는 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 경우에는 이를 사용하지 않고 쉴드가스를 사용할 수 있는데, 레이저 용접에서 쉴드가스의 역할은 무엇일까요? 따르다골드 마크자세한 내용은 아래를 참조하세요.

차폐 가스의 유익한 효과.

(1) 올바르게 불어진 보호 가스는 용접 풀을 산화로부터 효과적으로 보호합니다.
(2) 실드 가스를 올바르게 불어 넣으면 용접 공정에서 발생하는 스패터를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
(3) 실드가스를 정확하게 불어넣으면 용접풀이 응고되었을 때 용접풀이 균일하게 퍼져 용접이 균일하고 아름답게 됩니다.
(4) 올바른 차폐 가스는 레이저에 대한 금속 증기 기둥 또는 플라즈마 구름의 차폐 효과를 효과적으로 감소시켜 레이저의 효과적인 활용도를 높일 수 있습니다.
(5) 보호 가스를 올바르게 불어 넣으면 용접 이음새의 다공성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
가스 유형, 가스 유량 및 취입 방법을 올바르게 선택하면 원하는 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 보호 가스를 잘못 사용하면 용접에 부정적인 영향을 미칠 수도 있습니다.

보호 가스의 부작용.

(1) 실드 가스를 잘못 불어 넣으면 용접 불량이 발생할 수 있습니다.
(2) 잘못된 종류의 가스를 선택하면 용접부에 균열이 생길 수 있으며 용접부의 기계적 특성이 저하될 수도 있습니다.
(3) 가스 불어넣기 유량을 잘못 선택하면 용접이 더 심하게 산화될 수 있으며(유량이 너무 높거나 너무 낮음) 외부 힘에 의해 용접 풀 금속에 심각한 교란이 발생하여 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다. 용접 붕괴 또는 고르지 않은 형성.
(4) 가스 취입을 잘못 선택하면 용접이 보호되지 않거나 본질적으로 보호되지 않거나 용접 형성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
(5) 보호 가스를 불어 넣으면 용접 깊이에 일정한 영향을 미치며, 특히 얇은 판을 용접할 때 용접 깊이가 감소합니다.
요약하면, 보호 가스를 사용하는 과정에서 용접 작업에 레이저 용접기를 사용하는 것은 사용자의 실제 요구에 따라 선택하는 실제 상황에 따라 일반적으로 보호 가스를 사용하면 용접의 미학을 향상시킬 수 있습니다. 그리고 용접 품질. 경제적 여건이 허락한다면 실드가스를 사용하는 것이 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있으므로 권장됩니다.
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