현대 산업 제조업은 현대적인 첨단 표면 처리 공정으로서 전문적인 표면 처리 기술의 지원이 필요합니다.레이저 청소따라서 업계의 관심이 점점 더 커지고 있습니다. 자동차 산업의 급속한 발전, 자동차의 핵심 구성 요소인 자동차 바퀴, 자동차 바퀴의 표면 처리 생산 단계는 자동차 바퀴 가공 공정의 중요한 부분이 되었습니다.레이저 청소 기계페인트 제거 공정은 페인트 제거의 정밀도를 향상시킬 뿐만 아니라 페인트 제거 효율성도 향상시킵니다.

휠 허브는 자동차의 주행 과정에서 중요한 역할을 하는 자동차의 중요한 장치입니다. 타이어의 지지 부분인 자동차 바퀴는 일반적으로 알루미늄 합금으로 만들어지며 일반적으로 자동차가 공장에서 출고될 때 자동차 바퀴는 은백색입니다. 자동차 바퀴는 몸 전체에서 지면에 가장 가까운 금속이기 때문에 더러워지기 매우 쉽고, 자체 재질의 특성상 더러워진 후에는 특히 씻어내기가 어렵습니다.

레이저 클리닝 애플리케이션은 주로 이전에 사용된 화학적 클리닝, 손 클리닝 및 연마제 제트 클리닝 방법의 대안으로 사용할 수 있는 무독성, 비연마 클리닝 방법에 대한 필요성에 의해 주도됩니다.

레이저 클리닝의 장점:

전통적인 청소 방법의 주요 문제점은 다음과 같습니다.

1. 환경에 부정적인 영향을 미치고 기판 마모가 발생합니다.

2. 샌드블라스팅 시스템은 많은 양의 폐기물을 생성하며 기판의 미세한 표면을 손상시킬 수 있습니다.

3. 청소를 위해 화학 용제를 사용하면 잠재적으로 위험한 증기 및 액체 폐기물이 생성됩니다.

기존 세척 방법의 단점으로 인해 표면 세척 분야에 레이저 기술을 적용하게 되었습니다. 많은 장점으로 인해 레이저 클리닝은 이제 재료 표면에서 재료를 제거하는 가장 효과적인 방법입니다.

표면 청소 분야에 레이저를 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 레이저 청소는 로봇과 함께 사용하여 자동 청소를 수행할 수 있습니다.

2. 레이저 클리닝 과정에서 소모품이나 폐기물이 발생하지 않아 폐기물의 양이 줄어들고 환경 오염이 발생하지 않습니다.

3. 레이저 청소 작업은 간단하고 플러그를 꽂은 후 사용할 수 있으며 화학 시약이 필요하지 않으며 안전성이 향상됩니다.

4. 레이저 청소는 비연마성, 비접촉식 청소 공정으로 재료에 손상을 주지 않습니다.

기존의 청소와 비교하여 레이저 청소에는 여전히 많은 장점이 있습니다. 레이저 클리닝에는 기존 클리닝에는 없는 환경 보호 기능이 있습니다. 기존 세척 방법의 단점으로 인해 표면 세척 분야에 레이저 기술을 적용하게 되었습니다. 많은 장점으로 인해 레이저 클리닝은 이제 재료 표면에서 원치 않는 물질을 제거하는 가장 효과적인 방법입니다.

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