외관레이저 마킹 머신레이저 마킹 분야의 큰 도약입니다. 더 이상 클래스 평면에서 처리 대상의 표면 형상에 국한되지 않고 3차원 표면으로 확장되어 효율적인 레이저 그래픽 마킹 및 3차원 곡면의 표면 미세 구조 생성을 완료할 수 있습니다. 사물. 기존의 2차원 레이저 마킹 기계와 비교하여 레이저 마킹 기계는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 초점 거리 가변, 완전한 3D 마킹. 3D 마킹은 레이저의 초점 거리와 레이저 빔의 방향을 빠르게 바꿀 수 있기 때문에 기존 2D 마킹으로는 완성할 수 없었던 표면을 완성할 수 있습니다. 3D 마킹을 사용한 후 광투사 스케일의 원통형 마킹을 한 번에 완료할 수 있어 처리 효율성이 크게 향상됩니다. 또한, 산업 제품의 많은 부품의 외관 형상은 평면적일 뿐만 아니라 2차원 마킹 처리에 실제로 충분하지 않습니다. 이때는 3D마킹이 완성이 더 쉽습니다.

2. 더 큰 규모와 더 정확한 3차원 마킹의 조명 효과는 전면 초점과 후면 초점으로 나눌 수 있습니다. 사전 초점 모드를 사용할 때 주요 목적은 더 큰 마킹 규모를 달성하는 것입니다. 일반적으로 더 큰 x축 및 y축 편향 렌즈는 입사 레이저 스폿을 더 크게 만드는 데 사용되며, 결과적으로 초점이 맞춰지는 스폿은 작아지고 에너지 밀도는 높아집니다. 그런 다음 더 넓은 영역의 마킹 요구 사항을 충족하십시오.

3. 깊은 조각에 더 적합합니다. 전통적인 2D 마킹은 물체 표면의 깊은 조각에 본질적인 단점이 있습니다. 조각 과정에서 레이저 초점이 위로 이동함에 따라 물체의 실제 표면에 작용하는 레이저 에너지가 급격히 떨어지며 이는 깊은 조각의 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 그리고 효율성. 깊은 조각 가공을 위한 3D 마킹에는 위와 같은 문제가 없으므로 효과를 보장할 뿐만 아니라 효율성도 향상됩니다. 그만큼3D 레이저 마킹 머신레이저 마킹 가공 기술의 적용 규모가 향상되고 곡면 마킹에 대한 수요가 확대되었습니다.