펄스 레이저 클리닝 머신나노초 또는 피코초 펄스 레이저를 이용하여 피세정물 표면에 조사하여 집속된 레이저 에너지를 공작물 표면이 순간적으로 흡수하여 빠르게 팽창하는 플라즈마(고이온화된 불안정한 가스)를 형성하는 기술입니다. 표면의 기름 얼룩, 녹 얼룩, 먼지 잔여물, 코팅, 산화층 또는 필름층을 증발시키거나 벗겨냄으로써 표면 부착물을 효율적으로 제거합니다.
현재 청소 산업에서 널리 사용되는 청소 방법에는 기계적 청소, 화학적 청소 및 초음파 청소가 포함되지만 환경 보호의 제약과 고정밀 시장의 요구 사항으로 인해 적용이 크게 제한됩니다. 레이저 클리닝 기계는 다양한 산업 분야에 적용할 때 분명한 이점을 가지고 있습니다.
1) 자동 조립 라인: 레이저 청소 기계는 CNC 공작 기계 또는 로봇과 통합되어 원격 제어 청소를 구현할 수 있습니다. 이를 통해 장비 자동화를 실현하고 제품 조립 라인 작업을 형성할 수 있습니다.
그리고 지능적인 작동.
2) 정확한 포지셔닝 : 광섬유를 사용하여 레이저를 유연하게 전송 및 안내하고 내장된 스캐닝 검류계를 통해 고속으로 이동할 수 있도록 스폿을 제어하므로 특수 형상 부품의 비접촉 청소에 편리합니다. 기존의 청소 방법으로는 접근하기 어려운 구멍, 홈 및 기타 모서리를 청소할 수 있습니다. 레이저 클리닝 처리.
3) 손상 없음: 단기 충격으로 인해 금속 표면이 가열되지 않으며 모재가 손상되지 않습니다.
4) 우수한 안정성 : 펄스 레이저가 사용됩니다.레이저 청소 기계안정적인 품질과 우수한 신뢰성으로 긴 서비스 수명(보통 최대 100,000시간)을 가지고 있습니다.
5) 환경오염이 없습니다. 화학세척제가 필요하지 않으며, 세척폐액이 발생하지 않습니다. 레이저 클리닝 과정에서 발생하는 오염물질 입자 및 가스를 간편하게 포집, 정제할 수 있습니다.
환경 오염을 방지하기 위해 휴대용 배기 팬을 사용합니다.
6) 낮은 유지관리 비용: 레이저 클리닝 기계 사용 중 소모품 소모가 없으며, 운영 비용이 저렴합니다. 이후 단계에서는 렌즈만 정기적으로 청소하거나 교체하면 됩니다. 유지관리 비용이 저렴하고 유지보수가 필요 없는 상태에 가깝습니다.
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게시 시간: 2023년 5월 19일
