이 둘의 주요 차이점은 사용되는 레이저가 다르다는 것입니다. 그만큼펄스 레이저 클리닝 기계펄스 레이저 이미터를 사용하는 반면 연속 레이저 클리너는 연속 레이저 이미터를 사용합니다. 둘 다 인쇄물 표면의 먼지를 제거할 수 있습니다.

펄스 레이저 클리닝 기계는 먼지를 청소한 후 기판에 손상이 전혀 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 이는 기판 표면에 대한 요구 사항이 높은 제품을 청소하는 데 적합합니다. 연속 레이저 클리닝 기계는 효율성이 높으며 철판 녹 제거, 페인트 제거, 조선소 녹 제거 등과 같은 대규모 청소에 적합합니다.

동일한 전력 조건에서 펄스 레이저의 청소 효율성은 연속 레이저의 청소 효율성보다 훨씬 높습니다. 동시에 펄스 레이저는 열 입력을 더 잘 제어하여 기판의 과도한 온도나 미세 용융을 방지할 수 있습니다.

연속 레이저는 가격면에서 장점이 있고 펄스 레이저와의 효율 차이는 고출력 레이저를 사용하여 메울 수 있지만 고출력 연속 광선은 열 입력이 더 크고 기판의 손상도 증가합니다.

따라서 응용 프로그램 시나리오에서 둘 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 고정밀 애플리케이션의 경우 기판의 온도 상승을 엄격하게 제어하고 금형, 펄스 레이저와 같은 비파괴 기판을 선택해야 합니다. 일부 대형 강철 구조물, 파이프라인 등의 경우 부피가 크고 열 방출이 빠르기 때문에 기판 손상에 대한 요구 사항이 높지 않으며 연속 레이저를 선택할 수 있습니다.

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