ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ອຸດສາຫະກໍານັບມື້ນັບໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງໄດ້ມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງ ອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ. . ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປັບປຸງລະດັບພະລັງງານໃນການພັດທະນາ, ແລະມີປະກົດການຂອງການແຂ່ງຂັນ, ເຊິ່ງສ້າງພາບລວງຕາສໍາລັບລູກຄ້າວ່າຕາບໃດທີ່ລະດັບພະລັງງານແມ່ນສູງ, ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໂດຍສະເພາະ. ສູງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມຄິດນີ້ແມ່ນຜິດພາດ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ກໍານົດການພັດທະນາແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອລູກຄ້າເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າບໍລິສັດໃດທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຄຸນຄ່າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງເຈົ້າຜະລິດ. ມີປະສິດທິພາບ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ຖ້າຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດ workpieces ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ 1000W, ແລະຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ 2000W ບໍ່ດີເທົ່າທີ່ເປັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ 2000W ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້. ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມການວິເຄາະຂອງ Jinyin Laser ຈາກຫ້າລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ແລະອິດທິພົນຂອງອໍານາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຕັດໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.

1. ພະລັງງານຜົນຜະລິດເລເຊີ
ພະລັງງານຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕັດໄດ້ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນດີກວ່າ. ສະ​ນັ້ນ, ຜູ້​ໃຊ້​ຕ້ອງ​ຮູ້​ຄວາມ​ຫນາ​ແລະ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຊື້​ຕົ້ນ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕັດ​ຫຼື​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະດັບການຕົກລົງລະຫວ່າງຮູບແບບການຕັດ laser ແລະວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນດີກວ່າ. .

2. ຈຸດສຸມຂອງການຕັດ laser
ນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປຫຼາຍ, ຫຼືປະໂຫຍກນັ້ນ, ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດຕັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີໂດຍສະເພາະ.

3. roughness ດ້ານວັດສະດຸ
ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນດີ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຮູບຮ່າງຂອງ workpiece, ແຕ່ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ສົມບູນແບບ. ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງການຕັດ laser.

4. ຄວາມໄວຕັດ
ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1000 ວັດ, ສໍາລັບວັດສະດຸເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາກວ່າ 10 ມມ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກຄາບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2 ມມ, ຄວາມໄວຕັດສາມາດສູງເຖິງ 8 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກຄາບອນແມ່ນ 6 ມມ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນປະມານ 1.6 ແມັດຕໍ່ນາທີ. , ແລະໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ 10mm, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນປະມານ 0.6 ແມັດ - 0.7 ແມັດຕໍ່ນາທີ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000 ວັດ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກຄາບອນແມ່ນ 1 ມມ, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນສູງໂດຍສະເພາະເຖິງ 10 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ 6 ມມ, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນປະມານ 2 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ແລະເມື່ອ ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ 10mm, ຄວາມໄວຕັດແມ່ນປະມານ 1 ແມັດຕໍ່ນາທີ.

5. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂລຫະ
ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເຫລໍກຄາບອນຫນ້ອຍກວ່າ 2mm, ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກັບຄວາມໄວຕັດສາມາດພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ 2000w, ແຕ່ເຄື່ອງ 2000w ຖືກຜູກມັດສູງກວ່າ 1000w ໃນດ້ານລາຄາອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. . ເມື່ອວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 2mm, ເຄື່ອງ 2000w ບໍ່ໄວກວ່າຄວາມໄວຕັດ 1000w. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການປຽບທຽບທີ່ສົມບູນແບບ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1000w ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 2000w.