ലേസർ മുറിക്കൽ ഉരുകിയ അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അയാളുടെ വാതകം ഉപയോഗിക്കാം. ഉപയോഗിച്ച വ്യത്യസ്ത സഹായ വാതകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ലേസർ കട്ടിംഗ് നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ബാഷ്പീകരണം മുറിക്കൽ, ഉരുകുന്നത് കട്ടിംഗ്, ഓക്സേഷൻ ഫ്ലക്സ് കട്ടിംഗ്, നിയന്ത്രിത ഒടിവ് മുറിക്കൽ.

 

(1) ബാഷ്പീകരണം മുറിക്കൽ

വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാൻ ഉയർന്ന energy ർജ്ജ-ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം വേഗത്തിൽ ഉയരുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല താപനിലയെ വേഗത്തിൽ ഉയരുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ തിളപ്പിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നീരാവിയിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നീരാവിയുടെ പുറപ്പെടൽ വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്. നീരാവി പുറന്തള്ളുന്ന സമയത്ത്, മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു സ്ലിറ്റ് രൂപീകരിച്ച് ആസൂത്രുകളുടെ അടിഭാഗത്ത് നിന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം own തപ്പെടുന്നു. ബാഷ്പീകരണ വെട്ടിക്കുറവ് സമയത്ത്, നീരാവി ഉരുകിയ കണങ്ങളെ ഉരുകി അവശിഷ്ടങ്ങൾ കഴുകി, ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നു. ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഏകദേശം 40% മെറ്റീരിയൽ നീരാവി പോലെ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, കൂടാതെ 60% മെറ്റീരിയൽ ഉരുകിയ തുള്ളികളുടെ രൂപത്തിൽ വായുസഞ്ചാരമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാഷ്പീകരണ താപം പൊതുവെ വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ലേസർ ബാഷ്പീകരണ കട്ടിലിന് വലിയ ശക്തിയും വൈദ്യുതിയും ആവശ്യമാണ്. മരം, കാർബൺ മെറ്റീരിയലുകൾ, ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയാൽ ഉരുകാൻ കഴിയാത്ത ചില വസ്തുക്കൾ ഈ രീതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. , പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ മുതലായവ).

 

(2) കട്ടിംഗ് ഉരുകുന്നു

ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകിയിരിക്കുന്നു. സംഭവത്തിന്റെ വൈദ്യുതി സാന്ദ്രത ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തെ കവിയുമ്പോൾ, ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയറിന്റെ ഇന്റീരിയർ, ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നിടത്ത് ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നിടത്ത് ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നിടത്ത് ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നിടത്ത്, ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു. അത്തരമൊരു ദ്വാരം രൂപീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഒരു കറുത്ത ബോഡിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല എല്ലാ സംഭവമുള്ള ബീം .ർജ്ജവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റും ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ മതിലിനാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്ന വാതകം (AR, N, N മുതലായവ) ബീമിൽ ഒരു നോസീരിയലിലൂടെ തളിക്കുന്നു. വാതകത്തിന്റെ ശക്തമായ സമ്മർദ്ദം ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ദ്രാവക ലോഹത്തെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണമെന്ന് കാരണമാകുന്നു. വർക്ക്പീസ് നീങ്ങുമ്പോൾ, ചെറിയ ദ്വാരം സമന്വയിപ്പിച്ച് കട്ടിംഗ് ദിശയിൽ ഒരു കട്ട് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് നീങ്ങുന്നു. മുറിവില്ലായ്മയുടെ മുൻനിരയിലുള്ള അറ്റത്ത് ലേസർ ബീം തുടരുന്നു, ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ മുറിവുകളിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ സ്പന്ദിക്കുന്ന രീതിയിലാണ്. ലേസർ മെൽറ്റിംഗ് കട്ടിംഗിന് ലോഹത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ ബാഷ്പീകരണം ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ആവശ്യമായ energy ർജ്ജം ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗിൽ 1/10 മാത്രമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, അവരുടെ അലോയ്സ് തുടങ്ങിയ ചില വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ മെലിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

(3) ഓക്സിഡേഷൻ ഫ്ലക്സ് കട്ടിംഗ്

ഓക്സിജൻ-അസറ്റിലീൻ കട്ടിംഗിന് സമാനമാണ് തത്വം. ഇത് വാതകം കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് പോലെ ചൂട് ഉറവിടവും ഓക്സിജനും മറ്റ് സജീവ വാതകവുമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഒരു വശത്ത്, കട്ടിയുള്ള ലോഹവുമായി ഓക്സീകരണ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഓക്സീകരണ ചൂട് പുറത്തിറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; മറുവശത്ത്, ഉരുകിയ ഓക്സൈഡ്, ഉരുകുന്നത് പ്രതികരണ മേഖലയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത് ലോഹത്തിൽ ഒരു കട്ട് രൂപപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഓക്സീകരണ പ്രതികരണം വലിയ അളവിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ലേസർ ഓക്സിജന്റെ കട്ട് ഉണ്ടാകുന്ന energy ർജ്ജം ഉരുകിപ്പോകുന്നതിന്റെ 1/2 മാത്രമാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ വലുതാണ്ലേസർ നീരാവി വെട്ടിക്കുറവും ഉരുകുന്ന കട്ടിംഗും.

 

(4) നിയന്ത്രിത ഒടിവ് മുറിക്കൽ

ചൂട് കൊണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, മെറ്റീരിയൽ ചൂടാകുമ്പോൾ ഒരു ചെറിയ തോടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ ഉയർന്ന energy ർജ്ജ-സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു സമ്മർദ്ദം നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഒരു സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു ലേസർ ബീം ചൂടാക്കൽ വഴി വേഗത, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന മുറിക്കൽ. മെറ്റീരിയൽ ചെറിയ തോട്ടിൽ വിഭജിക്കും. ഈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്വം ലേസർ ബീം ഒരു പ്രാദേശിക പ്രദേശത്തെ ചൂടാക്കുന്നു എന്നതാണ്​​പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയൽ, ഒരു വലിയ താപ ഗ്രേഡിയന്റും പ്രദേശത്ത് കടുത്ത മെക്കാനിക്കൽ ഡിഫോറേഷൻ കാരണമാകുന്നു, മെറ്റീരിയലിലെ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഗ്രേഡിയന്റ് പരിപാലിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം ലേസർ ബീമിന് ക്രാക്ക് സൃഷ്ടിക്കാനും ആവശ്യമുള്ള ദിശയിലുള്ള പ്രചാരണത്തിനും കഴിയും. കനത്ത മെറ്റീരിയലിൽ ജനറേറ്റുചെയ്ത ധാരണകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചെറിയ തോടിലൂടെ. മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും കോർണർ സീമും വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാൻ ഈ നിയന്ത്രിത ബ്രേക്ക് കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അധിക അടച്ച ആകൃതികൾ വിജയകരമായി നേടുന്നത് എളുപ്പമല്ല. നിയന്ത്രിത ഒടിവിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, വളരെ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് വർക്ക്പീസ് ഉരുകുന്നത് ഉരുകുകയും കട്ടിംഗ് സീമിന്റെ അരികിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രസവ പവർ, സ്പോട്ട് വലുപ്പമാണ് പ്രധാന നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററുകൾ.