സമീപ ദശകങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ലേസർ ഘടകങ്ങളുടെ പവർ ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, തരംഫൈബർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻക്രമേണ വളർന്നു, വിപണിയിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഫൈബർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരവും അസമമാണ്ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ഇവിടെ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ചില പരിഹാരങ്ങൾ കണ്ടെത്താം.

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ആദ്യം നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്?

ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് വികിരണം ചെയ്യുന്നതാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, അത് വേഗത്തിൽ ഉരുകാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും കുറയ്ക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഇഗ്നിഷൻ പോയിൻ്റിലെത്താനും. അതേ സമയം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുപ്രവാഹം ഉരുകിയ വസ്തുക്കളെ പറത്തിവിടുന്നു. വർക്ക്പീസ് ബീമിനൊപ്പം ഏകപക്ഷീയമാണ്, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനത്താൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സ്പോട്ട് പൊസിഷൻ നീക്കി വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം അപകടകരമാണോ?

മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷകരമല്ലാത്ത ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കട്ടിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്മ, ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് എന്നിവയെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ പൊടിയും പ്രകാശവും ശബ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ശരിയായ പ്രവർത്തന രീതികൾ പാലിച്ചില്ലെങ്കിൽപ്പോലും വ്യക്തിപരമായ പരിക്കോ യന്ത്രത്തകരാറോ കാരണമായേക്കാം.

1. മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഫോം കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ, എല്ലാ പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉയർന്ന പ്രതിഫലന സാമഗ്രികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ചില വസ്തുക്കൾ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.

2. മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, അനാവശ്യമായ നഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്റർ വിട്ടുപോകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് നോക്കരുത്. കണ്ണിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഭൂതക്കണ്ണാടി പോലുള്ള ലെൻസിലൂടെ ലേസർ ബീം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കരുത്.

ഏത് ഘടകങ്ങളാണ് കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ?

കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കൃത്യത, മേശയുടെ വൈബ്രേഷൻ, ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഓക്സിലറി ഗ്യാസ്, നോസൽ മുതലായവ പോലുള്ള ചില ഘടകങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ തന്നെ കാരണമാകുന്നു. മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ തന്നെ കാരണമാകുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രതിഫലനത്തിൻ്റെ അളവും മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്‌ജക്റ്റിനും ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ, ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ, കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉപയോക്താക്കളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസരിച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം?

കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ ഫൈബർ ലേസറിൻ്റെ ബീം പവർ ഡെൻസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ കൃത്യമായ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലേസർ ബീമിൻ്റെ വികാസം ലെൻസിൻ്റെ നീളത്തിന് ആനുപാതികമായതിനാൽ, നമുക്ക് ഈ സവിശേഷത പ്രയോജനപ്പെടുത്താം, വ്യവസായ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ കട്ടിംഗ് ഫോക്കസ് സ്ഥാനം കണ്ടെത്താൻ മൂന്ന് എളുപ്പവഴികളുണ്ട്:

1. പൾസ് രീതി: ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റിൽ ലേസർ ബീം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക, ലേസർ തല മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് നീക്കുക, എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, ഏറ്റവും ചെറിയ വ്യാസത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

2. ചെരിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് രീതി: ലംബ അക്ഷത്തിന് താഴെയുള്ള ഒരു ചെരിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുക, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫോക്കസിൽ ലേസർ ബീം കണ്ടെത്തുക.

3. നീല സ്പാർക്ക് കണ്ടെത്തുക: മെഷീനിലെ നോസൽ ഭാഗം, ഊതുന്ന ഭാഗം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, നീല സ്പാർക്ക് ഫോക്കസായി കണ്ടെത്തുന്നതുവരെ ലേസർ ഹെഡ് മുകളിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീക്കുക.

നിലവിൽ, പല നിർമ്മാതാക്കളുടെ മെഷീനുകളിലും ഓട്ടോഫോക്കസ് ഉണ്ട്. ഓട്ടോ-ഫോക്കസ് ഫംഗ്‌ഷന് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുംലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻകട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുന്നതിനുള്ള സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുക; വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും കനവും അനുസരിച്ച് ഫോക്കസ് സ്ഥാനം കണ്ടെത്താൻ യന്ത്രത്തിന് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

എത്ര സൂക്ഷ്മമായ ലേസർ മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്? അവർ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നിലവിൽ, പ്രോസസ്സിംഗിനും നിർമ്മാണത്തിനുമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രധാനമായും CO2 ലേസറുകൾ, YAG ലേസറുകൾ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, ഉയർന്ന പവർ CO2 ലേസറുകളും YAG ലേസറുകളും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും രഹസ്യാത്മക പ്രോസസ്സിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫൈബർ മാട്രിക്സ് ഫൈബർ ലേസറുകൾക്ക് പരിധി കുറയ്ക്കുന്നതിലും ആന്ദോളന തരംഗദൈർഘ്യത്തിൻ്റെയും തരംഗദൈർഘ്യ ട്യൂണബിലിറ്റിയുടെയും പരിധി കുറയ്ക്കുന്നതിലും വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ലേസർ വ്യവസായത്തിൽ വളർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എത്ര കനം മുറിക്കാൻ കഴിയും?

നിലവിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് കനം 25 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. മറ്റ് കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി എന്താണ്?

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, ഇടുങ്ങിയ വീതി, നല്ല കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ചെറിയ ചൂട് ബാധിത പ്രദേശം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, അടുക്കള വ്യവസായം, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പരസ്യ വ്യവസായം, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, കാബിനറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, എലിവേറ്റർ നിർമ്മാണം, ഫിറ്റ്നസ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശരി, ഈ പ്രശ്നത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഉള്ളടക്കവും മുകളിൽ പറഞ്ഞതാണ്. ഇത് വായിച്ചതിനുശേഷം, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!

ജിനാൻ ഗോൾഡ് മാർക്ക് CNC മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മെഷീനുകൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വിൽക്കുന്നതിനും പ്രത്യേകമായ ഒരു ഹൈ-ടെക് വ്യവസായ സംരംഭമാണ്: ലേസർ എൻഗ്രേവർ, ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി റൂട്ടർ. പരസ്യ ബോർഡ്, കരകൗശലവസ്തുക്കൾ, മോൾഡിംഗ്, വാസ്തുവിദ്യ, മുദ്ര, ലേബൽ, മരം മുറിക്കൽ, കൊത്തുപണി, കല്ല് വർക്ക് അലങ്കാരം, തുകൽ മുറിക്കൽ, വസ്ത്ര വ്യവസായം തുടങ്ങിയവയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അന്തർദേശീയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും നൂതനമായ ഉൽപ്പാദനവും മികച്ച വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും നൽകുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈനയിൽ മാത്രമല്ല, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, യൂറോപ്പ്, തെക്കേ അമേരിക്ക, മറ്റ് വിദേശ വിപണികൾ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്കും വിറ്റു.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166