Dengan populariti telefon pintar, TV panel rata dan peranti lain, pasaran elektronik pengguna telah menyaksikan pertumbuhan yang tidak pernah berlaku sebelum ini. Persaingan yang semakin meningkat telah menyebabkan industri pembuatan elektronik meletakkan permintaan yang lebih tinggi terhadap proses produk. Kaedah pemprosesan tradisional telah menjadi semakin tidak dapat memenuhi keperluan proses moden. Kualiti produk yang tidak stabil, bahagian cair, kesukaran untuk membentuk nukleus biasa, dan kadar hasil yang rendah telah menjadi masalah bagi pengeluar. Kemunculankimpalan laserteknologi telah memainkan peranan utama dalam proses pengeluaran produk elektronik mewah, baik dari segi pengoptimuman volum produk serta peningkatan kualiti.

Pada masa ini, kimpalan laser dalam pengeluaran industri elektronik digunakan terutamanya dalam teknologi kimpalan tempat ketepatan, ketepatankimpalan titikteknologi mempunyai ubah bentuk haba yang kecil, peranan kawasan dan lokasi kawalan yang tepat, kualiti kimpalan yang tinggi, keupayaan untuk mencapai kimpalan bahan heterogen, mudah untuk mencapai automasi dan kelebihan lain, boleh digunakan untuk produk elektronik dalam shell, perisai, Penyambung USB, tampalan konduktif, dan lain-lain, tetapi mengimpal bahan yang berbeza, keperluan untuk menggunakan kaedah kimpalan yang berbeza. IkutTANDA EMASuntuk mengetahui lebih lanjut mengenai perkara berikut.

Kaedah kimpalan titik ketepatan laser anti-bahan yang tinggi

Apabila mengimpal bahan yang sangat reflektif seperti aluminium dan tembaga, bentuk gelombang kimpalan yang berbeza mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti kimpalan. Menggunakan bentuk gelombang laser dengan spike hadapan boleh menembusi halangan pemantulan tinggi. Kuasa puncak tinggi serta-merta boleh mengubah keadaan permukaan logam dan menaikkan suhunya ke takat lebur, sekali gus mengurangkan pemantulan permukaan logam dan meningkatkan penggunaan tenaga. Di samping itu, oleh kerana bahan seperti tembaga dan aluminium mengalirkan haba dengan cepat, penampilan sambungan pateri boleh dioptimumkan dengan menggunakan bentuk gelombang jatuh perlahan.

Sebaliknya, kadar penyerapan laser bahan seperti emas, perak, tembaga dan keluli berkurangan dengan peningkatan panjang gelombang, dan untuk tembaga, kadar penyerapan kuprum adalah hampir 40% apabila panjang gelombang laser ialah 532 nm. Perbandingan ciri-ciri laser inframerah dan laser hijau menunjukkan bahawa saiz bintik laser inframerah lebih besar, kedalaman fokus adalah pendek, dan kadar penyerapan tembaga adalah rendah; saiz bintik laser hijau adalah kecil, kedalaman fokus adalah panjang, dan kadar penyerapan tembaga adalah tinggi. Laser inframerah dan kimpalan titik nadi laser hijau masing-masing tembaga, boleh didapati bahawa kimpalan laser inframerah selepas saiz sendi kimpalan tidak konsisten, manakala sendi kimpalan laser hijau saiz lebih seragam, kedalaman konsisten, permukaan licin. Kesan kimpalan lebih stabil dengan laser hijau, dan kuasa puncak yang diperlukan adalah lebih daripada separuh daripada laser inframerah.

Kaedah kimpalan titik ketepatan laser untuk bahan kepingan logam nipis

Laser milisaat tradisional terdedah kepada penembusan dan sambungan besar apabila mengimpal bahan logam kepingan nipis, manakala bahan songsang tinggi selalunya mempunyai tompok pecah dan kimpalan palsu kerana ketidakstabilan mereka sendiri dan penyerapan cahaya laser yang rendah dalam keadaan pepejal. Untuk menyelesaikan masalah kimpalan plat nipis dan logam songsang yang tinggi, melalui mod laser gentian QCW / CW modulasi analog dan digital, masing-masing, mencetuskan sekali untuk mencapai output nadi N, dengan kuasa yang kurang untuk mencapai kimpalan berbilang nadi satu titik. .

Kaedah kimpalan titik ketepatan laser untuk bahan yang berbeza

Kimpalan laser bahan heterogen plat nipis sangat terdedah kepada kimpalan palsu, retak, dan kekuatan sendi yang rendah disebabkan oleh perbezaan besar dalam sifat fizikal, keterlarutan bersama yang rendah, dan kebarangkalian tinggi untuk menghasilkan sebatian rapuh, yang mengurangkan sifat mekanikal bahan. kepala kimpalan. Laser nanosaat dengan kualiti pancaran tinggi dipilih untuk menyekat pembentukan sebatian antara logam dengan kaedah pengimbasan berkelajuan tinggi dengan kawalan tepat input haba untuk merealisasikan sambungan pusingan plat nipis logam yang tidak serupa dan meningkatkan pembentukan kimpalan dan sifat mekanikal.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. ialah perusahaan industri berteknologi tinggi khusus dalam menyelidik, mengeluarkan dan menjual mesin seperti berikut: Pengukir Laser, Mesin Penanda Laser Gentian, Penghala CNC. Produk telah digunakan secara meluas dalam papan iklan, kraf dan pengacuan, seni bina, meterai, label, pemotongan kayu dan ukiran, hiasan batu, pemotongan kulit, industri pakaian, dan sebagainya. Atas dasar menyerap teknologi canggih antarabangsa, kami menyediakan pelanggan pengeluaran yang paling maju dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk kami telah dijual bukan sahaja di China, tetapi juga sejauh Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah, Amerika Selatan dan Pasaran luar negara lain.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166