Dengan perkembangan teknologi laser yang berterusan, mesin kimpalan laser untuk banyak rakan tidak dikenali, sebagai peralatan kimpalan yang sangat biasa dalam bidang pemprosesan, prinsip mesin kimpalan laser adalah, penggunaan denyutan laser tenaga tinggi pada pemanasan tempatan, laser Tenaga radiasi melalui pengaliran haba ke penyebaran dalaman bahan, bahan cair untuk membentuk kolam cair ciri untuk mencapai tujuan kimpalan.

Walaupun mesin kimpalan laser mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan untuk kimpalan kebanyakan bahan, keperluan untuk bahan adalah tinggi dan sifat fizikal bahan -bahan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza pada hasil kimpalan. Berikut ini mengikuti Goldmark CNC untuk melihat bahan apa yang sesuai untuk kimpalan laser?

1 、 mati keluli

Mesin kimpalan laser boleh digunakan untuk S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 dan model kimpalan keluli acuan lain, dan kesan kimpalan lebih baik.

  2 、 keluli karbon

Keluli karbon menggunakan mesin kimpalan laser untuk kimpalan, kesannya adalah baik, kualiti kimpalannya bergantung kepada kandungan kekotoran. Untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang baik, kandungan karbon lebih daripada 0.25% perlu dipanaskan. Apabila keluli dengan kandungan karbon yang berbeza dikimpal antara satu sama lain, obor boleh sedikit berat sebelah ke sisi bahan karbon rendah untuk memastikan kualiti sendi. Oleh kerana pemanasan dan kadar penyejukan yang sangat cepat apabila kimpalan dengan mesin kimpalan laser, apabila keluli karbon kimpalan. Oleh kerana kandungan karbon meningkat, begitu pula kepekaan kimpalan dan kepekaan. Keluli karbon sederhana dan tinggi dan keluli aloi biasa boleh dikimpal laser dengan baik, tetapi rawatan pemanasan dan pasca kimpalan diperlukan untuk melegakan tekanan dan mengelakkan retak.

   3. Keluli aloi

Kimpalan laser keluli berkekuatan tinggi rendah, selagi parameter kimpalan yang dipilih adalah sesuai, anda boleh mendapatkan sendi dengan sifat mekanik yang setanding dengan bahan induk.

    4 、 keluli tahan karat

Secara umum, kimpalan keluli tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan sendi berkualiti tinggi daripada kimpalan konvensional. Hasil daripada kimpalan laser kelajuan kimpalan tinggi dan zon yang terjejas haba adalah sangat kecil, untuk mengurangkan fenomena kimpalan keluli tahan karat yang melampaui keluli tahan karat dan kesan buruk pekali besar pengembangan linear, kimpalan tanpa keliangan, kecenderungan dan kecacatan lain. Berbanding dengan keluli karbon, keluli tahan karat disebabkan oleh kekonduksian terma yang rendah, kadar penyerapan tenaga yang tinggi dan kecekapan lebur lebih mudah untuk mendapatkan jahitan kimpalan sempit yang mendalam. Dengan kimpalan laser kuasa rendah plat nipis, anda boleh mendapatkan penampilan sendi kimpalan yang baik, licin dan cantik. 

   5 、 aloi tembaga dan tembaga

Kimpalan aloi tembaga dan tembaga terdedah kepada masalah bukan fusion dan tidak kimpalan melalui, jadi tenaga harus tertumpu, sumber haba kuasa tinggi dan dengan langkah-langkah preheating; Dalam ketebalan bahan kerja adalah ketegangan nipis atau struktur adalah kecil, tiada langkah untuk mencegah ubah bentuk, kimpalan mudah menghasilkan ubah bentuk yang besar, dan apabila sendi yang dikimpal adalah tertakluk kepada kekangan ketegaran yang lebih besar, mudah untuk menghasilkan tekanan kimpalan; aloi tembaga dan tembaga kimpalan juga terdedah kepada retak haba; Porositas adalah kecacatan biasa apabila aloi tembaga dan tembaga kimpalan.

6 、 aloi aluminium dan aluminium

Aloi aluminium dan aluminium adalah bahan -bahan yang sangat reflektif, aluminium dan kimpalan aloinya, dengan kenaikan suhu, kelarutan hidrogen dalam aluminium meningkat dengan ketara, hidrogen terlarut menjadi sumber kecacatan dalam kimpalan, terdapat lebih banyak liang di dalam kimpalan, dan dalam kimpalan, Kimpalan Fusion Apabila akar mungkin kelihatan rongga, saluran kimpalan yang membentuk miskin.

      7 、 Plastik

Hampir semua elastomer termoplastik dan termoplastik boleh dikimpal menggunakan teknologi kimpalan laser. Bahan kimpalan yang biasa digunakan ialah PP, PS, PC, ABS, Polyamide, PMMA, Polyformaldehyde, PET dan PBT. Beberapa plastik kejuruteraan lain seperti polifenilena sulfida PPS dan polimer kristal cecair, kerana kadar penghantaran laser yang rendah dan tidak boleh digunakan secara langsung teknologi kimpalan laser, secara amnya dalam bahan asas untuk menambah karbon hitam, supaya bahan itu dapat menyerap tenaga yang cukup untuk memenuhi keperluan kimpalan kimpalan laser.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. adalah industri berteknologi tinggi yang khusus dalam penyelidikan, pembuatan dan penjualan mesin seperti berikut: Pengukir laser, mesin penanda laser serat, Router CNC. Produk -produk ini telah digunakan secara meluas dalam papan iklan, kraf dan pengacuan, seni bina, meterai, label, pemotongan kayu dan ukiran, hiasan stonework, pemotongan kulit, industri pakaian, dan sebagainya. Pada dasar menyerap teknologi canggih antarabangsa, kami menyediakan pelanggan pengeluaran yang paling maju dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Pada tahun -tahun baru -baru ini, produk kami telah dijual bukan sahaja di China, tetapi juga sejauh Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah, Amerika Selatan dan pasaran luar negara yang lain.