Apakah kimpalan laser dan kimpalan konvensional?
Kimpalan laser ialah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan pancaran laser berketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Proses kimpalan adalah jenis pengaliran haba, iaitu sinaran laser memanaskan permukaan bahan kerja, dan haba permukaan meresap ke dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal lebar, tenaga, kuasa puncak dan kekerapan pengulangan nadi laser, bahan kerja dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu. Kimpalan laser digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, dan boleh mencapai kimpalan titik, kimpalan punggung, kimpalan pusingan, kimpalan pengedap, dll.
Kimpalan tradisional merujuk kepada proses kimpalan yang dilakukan menggunakan operasi manual dan alat asas, dan tidak termasuk automasi atau teknologi pintar. Bahan kerja dan pateri cair untuk membentuk kawasan cair, dan kolam lebur menyejuk dan mengeras untuk membentuk sambungan antara bahan. Kaedah kimpalan tradisional termasuk kimpalan manual, kimpalan gas, topeng pateri, kimpalan laser, kimpalan geseran dan kimpalan arka tenggelam, dsb.
Jadi, apakah perbezaan dan kelebihan kimpalan laser berbanding dengan kimpalan tradisional?
Ciri-ciri utama kimpalan tradisional termasuk:
1. Fleksibiliti tinggi: Kimpalan tradisional sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan pengeluaran sampel, dan boleh diselaraskan dan diubah suai dengan cepat mengikut keperluan.
2. Keperluan teknikal yang agak rendah: Berbanding dengan proses kimpalan lanjutan, kimpalan tradisional mempunyai keperluan teknikal yang lebih rendah untuk pengendali, dan bukan profesional juga boleh melakukan kerja kimpalan mudah.
3. Kos rendah: Kimpalan tradisional tidak memerlukan peralatan automatik kos tinggi, hanya alat mudah diperlukan untuk operasi, dan kosnya agak rendah.
Keburukan: Ia memerlukan pengendali berkemahiran tinggi untuk melakukan kimpalan, dan dipengaruhi oleh faktor manusia, menjadikannya sukar untuk mengekalkan hasil kimpalan berkualiti tinggi.
Ciri-ciri utama kimpalan laser termasuk:
1. Zon kimpalan laser yang terjejas haba adalah kecil, ketumpatan tenaga pancaran laser adalah tinggi, masa pemanasan adalah pendek, dan kehilangan haba adalah kecil, jadi zon bahan yang terjejas haba adalah kecil, yang boleh mengurangkan ubah bentuk, retak, pengoksidaan dan masalah lain bahan.
2. Nisbah kedalaman-ke-lebar kimpalan kimpalan laser adalah tinggi, diameter pancaran laser adalah kecil, dan tenaga tertumpu, jadi kimpalan yang dalam dan sempit boleh dibentuk, yang meningkatkan kekuatan dan pengedap. kimpalan itu.
3. Kimpalan kimpalan laser adalah licin dan cantik, tempat pancaran laser adalah stabil, dan kedudukan dan parameter kimpalan boleh dikawal dengan tepat, jadi kimpalan yang licin dan cantik boleh dibentuk, mengurangkan pengisaran dan penggilap seterusnya.
4. Terdapat lebih sedikit kecacatan kimpalan dalam kimpalan laser. Kimpalan laser tidak memerlukan penggunaan bahan tambahan seperti elektrod, rod kimpalan, dan gas pelindung, jadi ia boleh mengelakkan penjanaan kecacatan kimpalan seperti pencemaran elektrod, liang, kemasukan sanga, dan retak.
5. Kelajuan kimpalan kimpalan laser adalah pantas. Kerana ketumpatan tenaga pancaran laser adalah tinggi dan masa pemanasan adalah singkat, proses kimpalan dapat diselesaikan dengan cepat, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.
6. Kimpalan laser mempunyai fleksibiliti kimpalan yang tinggi, kerana pancaran laser adalah sumber haba bukan sentuhan, yang boleh dihantar dan dikawal oleh gentian optik, reflektor, robot, dan lain-lain, jadi ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai kedudukan dan bentuk kimpalan yang kompleks, dan meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.
7. Kimpalan laser mempunyai tahap automasi kimpalan yang tinggi, kerana kimpalan laser boleh dikawal dan diselaraskan dengan tepat oleh komputer atau sistem CNC, jadi ia boleh mencapai tahap automasi dan kecerdasan yang tinggi, mengurangkan campur tangan dan kesilapan manual.
8. Kimpalan laser mempunyai kebolehsuaian bahan yang kuat, kerana sumber haba kimpalan laser adalah sumber haba bukan sentuhan, yang boleh mengimpal pelbagai logam atau bahan bukan logam, dan juga jenis bahan yang berbeza untuk mencapai sambungan bahan yang berbeza.
9. Kimpalan laser mempunyai pelbagai aplikasi, kerana sumber haba kimpalan laser adalah sumber haba yang cekap, yang boleh mencapai kimpalan yang berkualiti tinggi, berkelajuan tinggi, dan sangat automatik, jadi ia boleh digunakan untuk pelbagai mewah. industri, seperti aeroangkasa, kereta, elektronik, perubatan, dsb.
Keburukan: kos peralatan yang tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan kos penyelenggaraan yang tinggi.
Oleh kerana kimpalan laser memerlukan penggunaan laser berprestasi tinggi, sistem optik, sistem kawalan dan peralatan lain, kos peralatannya jauh lebih tinggi daripada kimpalan tradisional.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. ialah perusahaan industri berteknologi tinggi khusus dalam menyelidik, mengeluarkan dan menjual mesin seperti berikut: Pengukir Laser, Mesin Penanda Laser Gentian, Penghala CNC. Produk telah digunakan secara meluas dalam papan iklan, kraf dan pengacuan, seni bina, meterai, label, pemotongan kayu dan ukiran, hiasan batu, pemotongan kulit, industri pakaian, dan sebagainya. Atas dasar menyerap teknologi canggih antarabangsa, kami menyediakan pelanggan pengeluaran yang paling maju dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk kami telah dijual bukan sahaja di China, tetapi juga sejauh Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah, Amerika Selatan dan Pasaran luar negara lain.
Masa siaran: 12-Okt-2024