Apakah kimpalan laser dan kimpalan konvensional?

Kimpalan laser adalah kaedah kimpalan yang cekap dan tepat yang menggunakan rasuk laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Proses kimpalan adalah jenis pengaliran haba, iaitu, radiasi laser memanaskan permukaan bahan kerja, dan haba permukaan meresap ke dalam melalui pengaliran haba. Dengan mengawal lebar, tenaga, kuasa puncak dan kekerapan pengulangan nadi laser, bahan kerja cair untuk membentuk kolam cair tertentu. Kimpalan laser digunakan terutamanya untuk kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian ketepatan, dan boleh mencapai kimpalan tempat, kimpalan pantat, kimpalan pusingan, kimpalan pengedap, dll.

1. Fleksibiliti Tinggi: Kimpalan tradisional sesuai untuk pengeluaran batch kecil dan pengeluaran sampel, dan boleh diselaraskan dengan cepat dan diubah suai seperti yang diperlukan.

2. Keperluan teknikal yang agak rendah: Berbanding dengan proses kimpalan maju, kimpalan tradisional mempunyai keperluan teknikal yang lebih rendah untuk pengendali, dan bukan profesional juga boleh melakukan kerja kimpalan mudah.

3. Kos Rendah: Kimpalan tradisional tidak memerlukan peralatan automatik kos tinggi, hanya alat mudah yang diperlukan untuk operasi, dan kosnya agak rendah.

Kekurangan: Ia memerlukan pengendali yang berkemahiran tinggi untuk melaksanakan kimpalan, dan dipengaruhi oleh faktor manusia, menjadikannya sukar untuk mengekalkan hasil kimpalan berkualiti tinggi.

Ciri -ciri utama kimpalan laser termasuk:

1. Zon kimpalan laser yang terkena haba kecil, ketumpatan tenaga rasuk laser adalah tinggi, masa pemanasan adalah pendek, dan kehilangan haba kecil, jadi zon yang terjejas haba bahannya kecil, yang boleh Kurangkan ubah bentuk, retak, pengoksidaan dan masalah lain bahan.

2. Nisbah kedalaman-ke-lebar kimpalan kimpalan laser adalah tinggi, diameter rasuk laser adalah kecil, dan tenaga tertumpu, jadi kimpalan yang mendalam dan sempit dapat dibentuk, yang meningkatkan kekuatan dan pengedap kimpalan.

3. Kimpalan kimpalan laser licin dan cantik, tempat rasuk laser stabil, dan kedudukan kimpalan dan parameter dapat dikawal dengan tepat, sehingga kimpalan licin dan cantik dapat dibentuk, mengurangkan pengisaran dan penggilap berikutnya.

4. Terdapat kurang kecacatan kimpalan dalam kimpalan laser. Kimpalan laser tidak memerlukan penggunaan bahan tambahan seperti elektrod, batang kimpalan, dan gas perisai, sehingga dapat menghindari penjanaan kecacatan kimpalan seperti pencemaran elektrod, liang, kemasukan sanga, dan retak.

5. Kelajuan kimpalan kimpalan laser cepat. Kerana ketumpatan tenaga rasuk laser adalah tinggi dan masa pemanasan adalah pendek, proses kimpalan dapat diselesaikan dengan cepat, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.

6. Kimpalan laser mempunyai fleksibiliti kimpalan yang tinggi, kerana rasuk laser adalah sumber haba bukan hubungan, yang boleh ditransmisikan dan dikawal oleh serat optik, reflektor, robot, dan lain-lain, sehingga dapat menyesuaikan diri dengan pelbagai kedudukan kimpalan kompleks dan bentuk, dan meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.

7. Kimpalan laser mempunyai tahap automasi kimpalan yang tinggi, kerana kimpalan laser boleh dikawal dengan tepat dan diselaraskan oleh sistem komputer atau CNC, sehingga dapat mencapai tahap automasi dan kecerdasan yang tinggi, mengurangkan intervensi dan kesilapan manual.

8. Kimpalan laser mempunyai penyesuaian bahan yang kuat, kerana sumber haba kimpalan laser adalah sumber haba yang tidak hubungan, yang boleh mengimpal pelbagai logam atau bahan bukan logam, dan juga jenis bahan yang berbeza untuk mencapai sambungan bahan-bahan yang berbeza.

9. Kimpalan laser mempunyai pelbagai aplikasi, kerana sumber haba kimpalan laser adalah sumber haba yang efisien, yang dapat mencapai kimpalan berkualiti tinggi, berkelajuan tinggi, dan sangat automatik, sehingga dapat digunakan untuk pelbagai high. Industri, seperti aeroangkasa, kereta, elektronik, perubatan, dll.

Kekurangan: Kos peralatan tinggi, penggunaan tenaga yang tinggi, dan kos penyelenggaraan yang tinggi.

Kerana kimpalan laser memerlukan penggunaan laser berprestasi tinggi, sistem optik, sistem kawalan dan peralatan lain, kos peralatannya jauh lebih tinggi daripada kimpalan tradisional.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. adalah industri berteknologi tinggi yang khusus dalam penyelidikan, pembuatan dan penjualan mesin seperti berikut: Pengukir laser, mesin penanda laser serat, penghala CNC. Produk -produk ini telah digunakan secara meluas dalam papan iklan, kraf dan pengacuan, seni bina, meterai, label, pemotongan kayu dan ukiran, hiasan stonework, pemotongan kulit, industri pakaian, dan sebagainya. Pada dasar menyerap teknologi canggih antarabangsa, kami menyediakan pelanggan pengeluaran yang paling maju dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Pada tahun -tahun baru -baru ini, produk kami telah dijual bukan sahaja di China, tetapi juga sejauh Asia Tenggara, Timur Tengah, Eropah, Amerika Selatan dan pasaran luar negara yang lain.