
Sebagai alat pemotongan utama dalam pemprosesan logam lembaran, penerapan peralatan mesin pemotong logam telah membawa kesan pemotongan yang lebih baik kepada pelanggan. Dengan penggunaan jangka panjang, mesin pemotong laser logam pasti akan mempunyai kesalahan besar dan kecil. Untuk mengurangkan kejadian kesalahan, pengguna perlu melakukan kerja penyelenggaraan yang sama pada peralatan lebih kerap.
Bahagian utama yang perlu dikekalkan setiap hari adalah sistem penyejukan (untuk memastikan kesan suhu malar), sistem penyingkiran habuk (untuk memastikan kesan penyingkiran habuk), sistem laluan optik (untuk memastikan kualiti rasuk), dan sistem penghantaran (fokus untuk memastikan operasi biasa). Di samping itu, persekitaran kerja yang baik dan tabiat operasi yang betul juga kondusif untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
Jadi, bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan biasa mesin pemotong laser logam?
Penyelenggaraan sistem penyejukan

Air di dalam air sejuk perlu diganti dengan kerap, dan kekerapan penggantian umum adalah satu minggu. Kualiti air dan suhu air air yang beredar secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen atau air suling dan menyimpan suhu air di bawah 35 ° C. Sekiranya air tidak berubah untuk masa yang lama, mudah untuk membentuk skala, dengan itu menyekat jalan air, jadi perlu menukar air secara teratur.
Kedua, pastikan aliran air tidak terhalang sepanjang masa. Air penyejuk bertanggungjawab untuk mengambil haba yang dihasilkan oleh tiub laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah kuasa output cahaya (suhu air 15-20 ℃ lebih disukai); Apabila air dipotong, haba yang terkumpul di rongga laser akan menyebabkan tiub berakhir pecah, dan juga merosakkan bekalan kuasa laser. Oleh itu, sangat perlu untuk memeriksa sama ada air penyejuk tidak terhalang pada bila -bila masa. Apabila paip air mempunyai selekoh keras (bengkok mati) atau jatuh, dan pam air gagal, ia mesti diperbaiki dalam masa untuk mengelakkan penurunan kuasa atau kerosakan peralatan.
Penyelenggaraan sistem penyingkiran habuk
Selepas penggunaan jangka panjang, kipas akan mengumpul banyak habuk, yang akan menjejaskan kesan ekzos dan deodorisasi, dan juga akan menghasilkan bunyi. Apabila didapati bahawa kipas tidak mencukupi dan ekzos asap tidak lancar, mula -mula mematikan kuasa, keluarkan salur masuk udara dan paip keluar pada kipas, keluarkan habuk di dalamnya, kemudian putar kipas terbalik, gerakkan bilah kipas Di dalam sehingga ia bersih, dan kemudian pasang kipas. Kitaran Penyelenggaraan Kipas: Kira -kira satu bulan.
Selepas mesin telah berfungsi untuk tempoh masa, lapisan debu akan melekat pada permukaan lensa disebabkan oleh persekitaran kerja, dengan itu mengurangkan pemantulan lensa reflektif dan transmisi lens Kuasa laser. Pada masa ini, gunakan bulu kapas yang dicelupkan di etanol untuk menghapuskan lensa dengan teliti dengan cara berputar dari pusat ke tepi. Kanta harus dihapuskan perlahan -lahan tanpa merosakkan salutan permukaan; Proses mengelap hendaklah ditangani dengan berhati -hati untuk mengelakkannya daripada jatuh; Apabila memasang kanta fokus, pastikan anda mengekalkan permukaan cekung ke bawah. Di samping itu, cuba untuk mengurangkan bilangan perforasi kelajuan tinggi sebanyak mungkin. Menggunakan perforasi konvensional boleh memanjangkan hayat perkhidmatan lensa fokus.
Penyelenggaraan sistem penghantaran
Peralatan akan menghasilkan asap dan habuk semasa proses pemotongan jangka panjang. Asap halus dan habuk akan memasuki peralatan melalui penutup habuk dan mematuhi rak panduan. Pengumpulan jangka panjang akan meningkatkan haus rak panduan. Panduan rak adalah aksesori yang agak tepat. Debu disimpan di permukaan kereta api dan paksi linear untuk masa yang lama, yang mempunyai kesan yang besar terhadap ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan membentuk titik kakisan pada permukaan kereta api dan paksi linear, memendekkan perkhidmatan Kehidupan peralatan. Oleh itu, untuk menjadikan peralatan berfungsi secara normal dan stabil dan memastikan kualiti pemprosesan produk, perlu dengan teliti melakukan penyelenggaraan harian kereta api dan paksi linear, dan kerap mengeluarkan habuk dan membersihkannya. Selepas membersihkan habuk, mentega harus digunakan pada rak dan dilincirkan dengan minyak pelincir di kereta api. Setiap galas juga harus diminum secara teratur untuk mengekalkan pemanduan yang fleksibel, pemprosesan yang tepat dan memperluaskan hayat perkhidmatan alat mesin.

Persekitaran bengkel harus disimpan kering dan berventilasi dengan baik, dengan suhu ambien 4 ℃ -33 ℃. Perhatikan untuk mencegah pemeluwapan peralatan pada musim panas dan antibeku peralatan laser pada musim sejuk.
Peralatan ini harus disimpan dari peralatan elektrik yang sensitif terhadap gangguan elektromagnet untuk mengelakkan peralatan daripada tertakluk kepada gangguan elektromagnet untuk masa yang lama. Tinggal jauh dari gangguan kuasa besar yang tiba-tiba dari peralatan getaran besar dan kuat. Gangguan kuasa besar kadang-kadang menyebabkan kegagalan mesin. Walaupun jarang berlaku, ia harus dielakkan sebanyak mungkin.
Penyelenggaraan saintifik dan teratur secara berkesan dapat mengelakkan beberapa masalah kecil dalam penggunaan mesin pemotong laser, dengan berkesan meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan beberapa aksesori, dan secara tidak langsung meningkatkan kecekapan kerja.
Masa Post: Nov-06-2024