Met de populariteit van smartphones, flatpanel-tv's en andere apparaten heeft de markt voor consumentenelektronica een ongekende groei doorgemaakt. De steeds toenemende concurrentie heeft ertoe geleid dat de elektronica-industrie steeds hogere eisen stelt aan productprocessen. Traditionele verwerkingsmethoden kunnen steeds minder voldoen aan de behoeften van moderne processen. Onstabiele productkwaliteit, gesmolten onderdelen, problemen bij het vormen van normale kernen en lage opbrengstpercentages zijn problemen geworden voor fabrikanten. De opkomst vanlaserlassentechnologie heeft een belangrijke rol gespeeld in het productieproces van hoogwaardige elektronische producten, zowel wat betreft de optimalisatie van het productvolume als de kwaliteitsverbetering.

Momenteel wordt laserlassen in de productie van de elektronica-industrie voornamelijk gebruikt in de precisiepuntlastechnologie, precisiepuntlassentechnologie heeft een kleine thermische vervorming, de rol van het gebied en de locatie van nauwkeurige controle, hoge laskwaliteit, het vermogen om heterogeen materiaallassen te bereiken, eenvoudig te bereiken automatisering en andere voordelen, kan worden toegepast op elektronische producten in de schaal, schild, USB-connector, geleidende patch, enz., Maar bij het lassen van verschillende materialen is het nodig om verschillende lasmethoden te gebruiken. VolgenGOUDEN MARKvoor meer informatie over het volgende.

Laserprecisie puntlasmethode met hoog antimateriaal

Bij het lassen van sterk reflecterende materialen zoals aluminium en koper hebben verschillende lasgolfvormen een aanzienlijke invloed op de laskwaliteit. Het gebruik van een lasergolfvorm met een punt aan de voorkant kan de hoge reflectiviteitsbarrière doorbreken. Het onmiddellijke hoge piekvermogen kan de toestand van het metaaloppervlak snel veranderen en de temperatuur ervan verhogen tot het smeltpunt, waardoor de reflectiviteit van het metaaloppervlak wordt verminderd en het energieverbruik wordt verbeterd. Omdat materialen zoals koper en aluminium de warmte snel geleiden, kan het uiterlijk van de soldeerverbinding bovendien worden geoptimaliseerd door gebruik te maken van een slow-drop-golfvorm.

Aan de andere kant neemt de laserabsorptiesnelheid van materialen zoals goud, zilver, koper en staal af met toenemende golflengte, en voor koper bedraagt ​​de absorptiesnelheid van koper bijna 40% wanneer de lasergolflengte 532 nm is. Vergelijking van de kenmerken van infraroodlaser en groene laser laat zien dat de vlekgrootte van de infraroodlaser groter is, de brandpuntsdiepte kort is en de absorptiesnelheid van koper laag is; de groene laservlekgrootte is klein, de brandpuntsdiepte is lang en de absorptiesnelheid van koper is hoog. Bij respectievelijk het infraroodlaser- en groenlaserpulspuntlassen van koper kan worden vastgesteld dat het infraroodlaserlassen de grootte van inconsistente lasverbindingen heeft, terwijl de groene laserlasverbindingen een meer uniforme, consistente diepte en een glad oppervlak hebben. Het laseffect is stabieler met de groene laser en het benodigde piekvermogen zal meer dan de helft bedragen van dat van de infraroodlaser.

Laserprecisiepuntlasmethode voor dunne metalen plaatmaterialen

Traditionele millisecondelasers zijn gevoelig voor penetratie en grote verbindingen bij het lassen van dunne plaatmaterialen, terwijl materialen met een hoge inverse vaak barsten en valse lassen vertonen vanwege hun eigen instabiliteit en lage absorptie van laserlicht in de vaste toestand. Om de problemen met het lassen van dunne platen en hoge inverse metalen op te lossen, activeert u via de vezellaser QCW / CW-modus van respectievelijk analoge en digitale modulatie één keer om een ​​N-pulsuitvoer te bereiken, met minder vermogen om een ​​enkelpunts meerpulslassen te bereiken .

Laserprecisiepuntlasmethode voor verschillende materialen

Laserlassen van heterogene materialen uit dunne platen is zeer gevoelig voor vals lassen, scheuren en lage verbindingssterkte vanwege het grote verschil in fysieke eigenschappen, de lage onderlinge oplosbaarheid en de grote kans op het genereren van brosse verbindingen, die de mechanische eigenschappen van de materialen aanzienlijk verminderen. las hoofd. De nanoseconde laser met hoge straalkwaliteit is geselecteerd om de vorming van intermetallische verbindingen te onderdrukken door middel van een snelle scanmethode met nauwkeurige controle van de warmte-inbreng om de overlapverbinding van dunne platen van ongelijksoortige metalen te realiseren en de lasvorming en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. is een hightech industriële onderneming gespecialiseerd in het onderzoeken, produceren en verkopen van de machines als volgt: lasergraveur, vezellasermarkeermachine, CNC-router. De producten zijn op grote schaal gebruikt in reclameborden, ambachten en gietwerk, architectuur, zegels, etiketten, houtsneden en graveren, steendecoratie, leersnijden, kledingindustrieën, enzovoort. Op basis van het absorberen van de internationale geavanceerde technologie, bieden wij de klanten de meest geavanceerde productie en perfecte after-sales service. De afgelopen jaren zijn onze producten niet alleen in China verkocht, maar ook in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Zuid-Amerika en andere overzeese markten.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166