Nieuws

Hoe om te gaan met bramen op lasersnijhoeken? Tips om hoekbramen te elimineren!

Oorzaken van hoekbramen:
Bij het snijden van roestvast staal en ijzeren platen levert recht zagen doorgaans geen problemen op, maar op de hoeken ontstaan ​​wel gemakkelijk bramen. Dit komt doordat de snijsnelheid op de hoeken verandert. Wanneer de laser van de fiberlasersnijmachine door een rechte hoek gaat, zal de snelheid eerst vertragen, en de snelheid zal nul zijn wanneer deze de juiste hoek bereikt, en dan versnellen tot de normale snelheid. Er zal een langzaam gebied in dit proces zijn. Naarmate de snelheid afneemt en het vermogen constant blijft (bijvoorbeeld 3000 watt), zal de plaat oververbranden, met als gevolg bramen. Hetzelfde principe is van toepassing op booghoeken. Als de boog te klein is, zal ook de snelheid afnemen, met als gevolg bramen.

Oplossing
Verhoog de bochtsnelheid
De factoren die de bochtsnelheid beïnvloeden zijn als volgt:
Nauwkeurigheid curveregeling: Deze waarde kan worden ingesteld in de globale parameters. Hoe groter de waarde, hoe slechter de curvenauwkeurigheid en hoe hoger de snelheid, en deze waarde moet worden verhoogd.
Nauwkeurigheid hoekcontrole: Voor de parameters van de hoek moet u ook de waarde ervan verhogen om de hoeksnelheid te verhogen.
Verwerkingsversnelling: hoe groter deze waarde is, hoe sneller de versnelling en vertraging van de bocht, en hoe korter de tijd dat de machine in de bocht blijft. U moet deze waarde dus verhogen.
Laagdoorlaatfrequentie verwerken: De betekenis ervan is de frequentie van het onderdrukken van machinetrillingen. Hoe kleiner de waarde, hoe duidelijker het trillingsonderdrukkingseffect, maar het zal de acceleratie- en deceleratietijd langer maken. Om de acceleratie te versnellen, moet u deze waarde verhogen.
Door deze vier parameters aan te passen, kunt u de snijsnelheid van de hoek effectief verhogen.

Verminder de hoekkracht
Bij het verminderen van het hoekvermogen moet u de vermogenscurvefunctie gebruiken. Controleer eerst de realtime vermogensaanpassing en klik vervolgens op de curvebewerking. Selecteer de afvlakkingsmethode in de linkerbenedenhoek om een ​​vloeiende overgang van de curve te garanderen. De punten in de curve kunnen worden aangepast door te slepen, te dubbelklikken op de curve om punten toe te voegen en door in de linkerbovenhoek te klikken om punten te verwijderen. Het bovenste gedeelte geeft het vermogen aan en het onderste gedeelte het snelheidspercentage.
Als er veel bramen in de hoek zitten, kunt u het vermogen verminderen door de positie van het linkerpunt te verlagen. Maar houd er rekening mee dat als de hoek te veel wordt verkleind, dit ertoe kan leiden dat de hoek niet wordt doorgesneden. Op dit moment moet u de positie van het linkerpunt op de juiste manier vergroten. Begrijp gewoon de relatie tussen snelheid en kracht en bepaal de curve.

doel

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd., een baanbrekende leider in geavanceerde lasertechnologieoplossingen. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen, vervaardigen van fiberlasersnijmachines, laserlasmachines, laserreinigingsmachines.

Onze moderne productiefaciliteit beslaat meer dan 20.000 vierkante meter en loopt voorop op het gebied van technologische vooruitgang. Met een toegewijd team van meer dan 200 ervaren professionals vertrouwen klanten over de hele wereld op onze producten. We hebben meer dan 30 mensen na de verkoop, kunnen lokale service bieden aan agenten, een maandelijkse productie van 300 eenheden, we bieden een snelle leveringssnelheid en een goede after-sales service.

We hebben een strikt kwaliteitscontrole- en after-sales servicesysteem, accepteren actief feedback van klanten, streven ernaar productupdates te onderhouden, bieden klanten oplossingen van hogere kwaliteit en helpen onze partners bredere markten te verkennen.
Wij zorgen ervoor dat elk product voldoet aan de hoogste industrienormen, waardoor nieuwe maatstaven op de wereldmarkt worden gezet.

Beste partners, laten we samenwerken om u te helpen uw markt uit te breiden. Agenten, distributeurs en OEM-partners zijn van harte welkom.


Posttijd: 24 juli 2024